Ka tsoelo-pele e potlakileng ea lisebelisoa tsa elektronike tsa likoloi le li-module tsa puisano tsa matla, liboto tsa potoloho ea koporo e teteaneng ea 12oz le holimo butle-butle li fetohile mofuta oa liboto tse khethehileng tsa PCB tse nang le menyetla e pharaletseng ea 'maraka, tse khahlileng tlhokomelo le tlhokomelo ea bahlahisi le ho feta;Ka ts'ebeliso e pharaletseng ea liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng lebaleng la elektroniki, litlhoko tse sebetsang tsa lisebelisoa li ntse li phahama le ho feta.Liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng li ke ke tsa fana ka likhokahano tse hlokahalang tsa motlakase le ts'ehetso ea mochini bakeng sa likarolo tsa elektronike, empa hape butle-butle li tla fuoa ho feta Ka mesebetsi e eketsehileng, liboto tse hatisitsoeng tsa foil tse teteaneng tse ka kopanyang mehloli ea matla, li fana ka ts'epo e phahameng ea hona joale le e phahameng, butle-butle e se e tumme. lihlahisoa tse hlahisoang ke indasteri ea PCB 'me li na le litebello tse pharaletseng.

Hajoale, basebetsi ba lipatlisiso le nts'etsopele indastering ba atlehile ho hlahisa a boto ea potoloho e hatisitsoeng ka mahlakoreng a mabeli e nang le botenya ba koporo bo feliloeng ba 10oz ka mokhoa o qotsitsoeng oa ho tenya ka tatellano ea ho teba ha koporo ea electroplated + thuso ea khatiso ea maske a mangata a solder.Leha ho le joalo, ho na le litlaleho tse fokolang mabapi le tlhahiso ea koporo e teteaneng haholo mapolanka a mangata a hatisitsoeng e nang le botenya ba koporo e phethiloeng ea 12oz le holimo;sengoloa sena se shebane haholo le boithuto bo ka khonehang ba ts'ebetso ea tlhahiso ea liboto tse hatisitsoeng tsa koporo tse ngata tsa 12oz.Theknoloji e teteaneng ea koporo e laoloang ka mokhoa o tebileng + ho haha ​​​​theknoloji ea lamination, ka katleho ho hlokomela ts'ebetso le tlhahiso ea liboto tse hatisitsoeng tsa koporo tse ngata tsa 12oz.

Mokhoa oa tlhahiso

2.1 Moralo oa ho bokella

Ena ke lera le 4, Botenya ba ka ntle / bo kahare ba cooper 12 oz, bophara ba metsotso / sebaka 20/20mil, bokana ka tlase:

2.1 Tlhahlobo ea mathata a ho sebetsa

❶ Theknoloji ea etching ea koporo e teteaneng haholo (foil ea koporo e tenya haholo, ho thata ho e ts'oara): reka thepa e khethehileng ea koporo ea 12OZ, sebelisa theknoloji e tebileng e laoloang e ntle le e mpe e le hore u hlokomele ho kenngoa ha li-circuits tsa koporo tse teteaneng haholo.

❷ Theknoloji ea ho lamination ea koporo e teteaneng ea Ultra-thick: Theknoloji ea potoloho e tebileng e laoloang ke potoloho e le 'ngoe ka ho hatisa vacuum le ho tlatsa e sebelisoa ho fokotsa ka katleho bothata ba ho hatella.Ka nako e ts'oanang, e thusa ho hatelloa ha silicone pad + epoxy pad ho rarolla bothata ba laminate ea koporo e teteaneng e nang le mathata a botekgeniki a kang matheba a masoeu le lamination.

❸ Taolo e nepahetseng ea litekanyo tse peli tsa lera le le leng la mela: tekanyo ea ho atolosa le ho fokotseha ka mor'a lamination, ho lokisoa ha matšeliso a ho atolosa le ho fokotseha ha mohala;ka nako e ts'oanang, tlhahiso ea line e sebelisa LDI laser e tobileng ho etsa bonnete ba hore ho na le ho nepahala ha litšoantšo tse peli.

❹ Theknoloji ea ho cheka koporo e tenya haholo: Ka ho ntlafatsa lebelo la ho potoloha, lebelo la phepelo, lebelo la ho khutla, bophelo ba ho cheka, joalo-joalo, ho netefatsa boleng bo botle ba ho cheka.

2.3 Phallo ea ts'ebetso (nka mohlala oa boto ea 4-layer)

2.4 Ts'ebetso

Ka lebaka la foil ea koporo e teteaneng haholo, ha ho na boto ea koporo e teteaneng ea 12oz indastering.Haeba boto ea mantlha e teteaneng ka kotloloho ho 12oz, ho ts'oaroa ha potoloho ho thata haholo, 'me ho thata ho netefatsa boleng ba etching;ka nako e ts'oanang, bothata ba ho hatella potoloho ka mor'a ho bōptjoa ha nako e le 'ngoe le bona bo eketsehile haholo., Ho tobana le bothata bo boholoanyane ba tekheniki.

E le ho rarolla mathata a ka holimo, ts'ebetsong ena ea koporo e teteaneng haholo, lisebelisoa tse khethehileng tsa 12oz tsa koporo li rekoa ka ho toba nakong ea moralo oa moralo.Potoloho e amohela theknoloji e tebileng e laoloang mohato ka mohato, ke hore, foil ea koporo e qala ho emisoa ka botenya ba 1/2 ka lehlakoreng le ka morao → e hatelloa ho theha Boto e teteaneng ea koporo → etching ka pele ho fumana lera le ka hare. mokhoa oa potoloho.Ka lebaka la etching ea mohato ka mohato, bothata ba ho etching bo fokotsehile haholo, 'me bothata ba ho hatella bo boetse bo fokotsehile.

❶ Moralo oa faele ea mela
Lihlopha tse peli tsa lifaele li etselitsoe karolo e 'ngoe le e' ngoe ea potoloho.Faele ea pele e mpe e hloka ho beoa seipone ho netefatsa hore potoloho e boemong bo ts'oanang nakong ea taolo e tebileng ea pele / morao, 'me ho ke ke ha e-ba le ho se lumellane.

❷ Khutlisetsa morao ho ts'oaroa ho tebileng ha litšoantšo tsa potoloho

❸ Taolo ea ho nepahala ha litšoantšo tsa potoloho ea bobeli
E le ho etsa bonnete ba ho lumellana ha mela e 'meli, boleng ba ho atolosa le ho fokotsa ho lokela ho lekanyetsoa ka mor'a lamination ea pele,' me ho atolosoa ha mohala le matšeliso a ho fokotsa ho lokela ho lokisoa;ka nako e tšoanang,

Ho ikamahanya ha othomathike ea litšoantšo tsa laser ea LDI ka katleho ho ntlafatsa ho nepahala ha tlhophiso.Ka mor'a ho ntlafatsa, ho nepahala ha tlhophiso ho ka laoloa ka hare ho 25um.

❹ Taolo ea boleng bo phahameng ba koporo e tenya
E le ho ntlafatsa boleng ba li-circuits tsa koporo tse teteaneng haholo, mekhoa e 'meli ea ho eketsoa ha alkaline le etching ea asiti e ile ea sebelisoa bakeng sa tlhahlobo ea papiso.Kamora ho netefatsoa, ​​potoloho e nang le asiti e na le li-burrs tse nyane le ho nepahala ha bophara ba mela e phahameng, e ka fihlelang litlhoko tsa etching tsa koporo e botenya haholo.Phello e bontšoa ho Lethathamo la 1.

Ka melemo ea mohato ka mohato ho laoloa ho teba ho tebileng, le hoja bothata ba ho lamination bo fokotsehile haholo, haeba mokhoa o tloaelehileng o sebelisoa bakeng sa lamination, o ntse o tobana le mathata a mangata, 'me ho bonolo ho hlahisa mathata a patiloeng a boleng bo kang lamination. matheba a masoeu le lamination delamination.Ka lebaka lena, ka mor'a tlhahlobo ea papiso ea ts'ebetso, ho sebelisoa ha silicone pad ped ho ka fokotsa matheba a masoeu a laminating, empa bokaholimo ba boto bo sa lekana le kabo ea mohlala, e amang ponahalo le boleng ba filimi;haeba epoxy pad e boetse e thusoa, boleng ba khatiso bo ntlafatsoa haholo , E ka finyella litlhoko tse hatellang tsa koporo e teteaneng haholo.

❶ Mokhoa oa ho lamination oa koporo o teteaneng haholo

❷ Boleng ba boleng bo phahameng ba koporo ea koporo

Ho latela boemo ba lilae tsa laminated, potoloho e tlatsitsoe ka botlalo, ntle le li-bubble tsa micro-slit, 'me karolo eohle e tebileng e tebileng e metse ka metso ka resin;Ka nako e ts'oanang, ka lebaka la bothata ba ho eketsoa ka mahlakoreng a koporo a botenya haholo, bophara ba mohala o holimo bo boholo ho feta bophara bo moqotetsane bo bohareng Hoo e ka bang 20um, sebopeho sena se tšoana le "lere e sothehileng", e tla ntlafatsa le ho feta. grip of the press, e leng ntho e makatsang.

❷ Theknoloji ea koporo e teteaneng haholo

Ho sebelisa mokhoa o boletsoeng ka holimo o boletsoeng ka holimo o laoloang ka mokhoa o tebileng oa etching + mokhoa oa ho lamination, likarolo li ka eketsoa ka ho latellana ho lemoha ho sebetsa le ho hlahisa liboto tse hatisitsoeng tsa koporo tse ngata tse nang le mekhahlelo e mengata;ka nako e ts'oanang, ha lera le ka ntle le etsoa, ​​​​botenya ba koporo bo ka ba hoo e ka bang feela.6oz, molemong oa bokhoni ba ts'ebetso e tloaelehileng ea solder mask, e fokotsa haholo bothata ba ts'ebetso ea tlhahiso ea mask ea solder mme e khutsufatsa potoloho ea tlhahiso ea mask ea solder.

Mekhahlelo ea ho cheka koporo e teteaneng haholo

Kamora ho hatella ka botlalo, botenya ba poleiti e phethiloeng ke 3.0mm, 'me botenya ba koporo ka kakaretso bo fihla ho 160um, e leng se etsang hore ho be thata ho phunya.Lekhetlong lena, e le ho netefatsa boleng ba ho phunya, litekanyetso tsa ho phunya li ile tsa fetoloa ka ho khetheha sebakeng sa heno.Ka mor'a ho ntlafatsa, tlhahlobo ea selae e bontšitse hore ho cheka ha ho na liphoso tse kang lihlooho tsa lipekere le masoba a mahoashe, 'me phello e ntle.

Kakaretso
Ka ts'ebetso ea lipatlisiso le nts'etsopele ea boto e hatisitsoeng ea koporo e ngata haholo, ho sebelisoa theknoloji e ntle le e mpe e laoloang ka botebo, 'me pad ea silicone + epoxy pad e sebelisoa ho ntlafatsa boleng ba lamination nakong ea lamination, e rarollang ka katleho. bothata ba ho etching ultra-tenya koporo potoloho Mathata a tloaelehileng a botekgeniki indastering, tse kang ultra-tenya laminate matheba a masoeu le multiple khatiso bakeng sa solder maske, ba ka katleho hlokomela ho sebetsa le tlhahiso ea ultra-tenya koporo liboto tse ngata tse hatisitsoeng;tshebetso ea eona e netefalitsoe hore e ka tšeptjoa, 'me e khotsofetse litlhoko tse khethehileng tsa bareki bakeng sa hona joale.

❶ Taolo ea mohato ka mohato thekenoloji e tebileng ea etching bakeng sa mela e metle le e mebe: rarolla ka katleho bothata ba ho khoasolla mohala oa koporo ka botenya;
❷ Theknoloji e nepahetseng le e mpe ea taolo ea ho nepahala ha mela: e ntlafatsa ka katleho ho nepahala ha litšoantšo tse peli;
❸ Theknoloji e entsoeng ka koporo e teteaneng e teteaneng ea koporo: e hlokomela ka katleho ts'ebetso le tlhahiso ea liboto tse hatisitsoeng tsa koporo tse ngata tse teteaneng.

Qetello
Liboto tse hatisitsoeng tsa koporo tse teteaneng haholo li sebelisoa haholo ho li-module tsa taolo ea matla a lisebelisoa tse kholo ka lebaka la ts'ebetso ea tsona ea ho khanna ho feta hajoale.Haholo-holo ka nts'etsopele e tsoelang pele ea mesebetsi e pharaletseng, liboto tse hatisitsoeng tsa koporo e teteaneng li tlameha ho tobana le menyetla e mengata ea Maraka.Sengoliloeng sena ke sa litšupiso le litšupiso ho lithaka feela.