1. Төп процесс

Браунинг → ачык PP → алдан урнаштыру → макет → пресс-фит → сүтү → форма → FQＣ → IQＣ → пакет

2. Махсус тәлинкәләр

(1) Tгары tg компьютер материалы

Электрон мәгълүмат индустриясе үсеше белән, куллану өлкәләре басылган такталар киңәя һәм киңәя бара, һәм басма такталарның эшенә таләпләр көннән-көн диверсификацияләнә.Гадәттәге PCB субстратларының эшләвенә өстәп, PCB субстратлары да югары температурада тотрыклы эшләргә тиеш.Гадәттә, ФР-4 такталары югары температура шартларында тотрыклы эшли алмый, чөнки аларның пыяла күчү температурасы (Tg) 150 ° C-тан түбән.

Трифункциональ һәм полифункциональ эпокси резинаның өлешен кертү яки фенолик эпокси резинаның бер өлешен гомуми FR-4 такта формуласына кертү, Tg 125 ～ 130 from 160 ～ 200 increase, Tгары Tg дип атала.Tгары Tg Z-күчәр юнәлешендәге такта җылылык киңәю темпын сизелерлек яхшырта ала (тиешле статистика буенча, гади FR-4 Z-күчәре CTE 30 - 260 heating җылыту процессында 4,2, ә FR- High Tg-ның 4-е бары тик 1,8), шулай итеп күпкатлы такта катламнары арасындагы тишекләр аша электр эшенә эффектив гарантия бирү өчен;

2) Әйләнә-тирә мохитне саклау материаллары

Экологик яктан чиста бакыр белән капланган ламинатлар җитештерү, эшкәртү, куллану, ут, утильләштерү (эшкәртү, күмү, яндыру) процессында кеше организмына һәм әйләнә-тирә мохиткә зарарлы матдәләр китермәячәк.Конкрет күренешләр түбәндәгечә:

Hal Галоген, антимон, кызыл фосфор һ.б. юк.

Lead Кургаш, сымап, хром, кадмий кебек авыр металллар юк.

F Ялкынлану UL94 V-0 дәрәҗәсенә яки V-1 дәрәҗәсенә җитә (ФР-4).

④ Гомуми күрсәткеч IPC-4101A стандартына туры килә.

⑤ Энергияне саклау һәм эшкәртү кирәк.

3. Эчке катлам тактасын оксидлаштыру (коңгырт яки кара):

Төп тактаны оксидлаштырырга, чистартырга һәм киптерергә кирәк.Аның ике функциясе бар:

а.Surfaceир өслеген арттырыгыз, PP һәм өслек бакыр арасындагы ябышуны (Аденсион) яки фиксацияне (Бондабитит) ныгытыгыз.

б.Ябык бакыр өслегендә тыгыз пассивация катламы (пассивация) җитештерелә, югары температурада бакыр өслегенә сыек клейдагы аминнарның тәэсирен булдырмас өчен.

4. Фильм (Препрег):

(1) Композиция: пыяла җепсел тукымалардан һәм ярым дәваланган резиналардан торган таблица, ул югары температурада дәвалана, һәм күпкатлы такталар өчен ябыштыргыч материал;

(2) Тип: еш кулланыла торган PPның 106, 1080, 2116 һәм 7628 төрләре бар;

(3) Өч төп физик үзенчәлек бар: Резин агымы, Резин эчтәлеге һәм Гель вакыты.

5. Басу структурасы дизайны:

(1) Зуррак калынлыктагы нечкә үзәккә өстенлек бирелә (чагыштырмача яхшырак үлчәмле тотрыклылык);

(2) Аз бәяле pp өстенлекле (шул ук пыяла тукымалар төре өчен, резин эчтәлеге бәягә тәэсир итми);

3) Симметрия структурасына өстенлек бирелә;

(4) Диэлектрик катлам калынлыгы> эчке бакыр фольга калынлыгы × 2;

(5) 1-2 катлам белән n-1 / n катламнары арасында аз резин эчтәлеге булган препрег куллану тыела, мәсәлән, 7628 × 1 (n - катламнар саны);

(6) Берләштерелгән 5 яки аннан да күбрәк препреглар өчен яки диэлектрик катламның калынлыгы 25 мильдан зуррак, препрег кулланып, тышкы һәм эчке катламнардан кала, урта препрег җиңел такта белән алыштырыла;

. 2116, 1080 кебек югары резин эчтәлеген кулланыгыз;

(8) Эчке бакыр 1oz такта, 1-2 катлам һәм n-1 / n катлам өчен 1 препрег кулланганда, препрег югары резин эчтәлеге белән сайланырга тиеш, 7628 × 1;

(9) Эчке бакыр ≥ 3oz такталар өчен бер PP куллану тыела.Гадәттә, 7628 кулланылмый.Resгары резин эчтәлеге булган берничә препрег кулланылырга тиеш, мәсәлән, 106, 1080, 2116 ...

(10) 3 "× 3" яки 1 "× 5" тан зуррак бакырсыз мәйданлы күпкатлы такталар өчен препрег гадәттә төп такталар арасында бер бит өчен кулланылмый.

6. Басу процессы

а.Традицион закон

Типик ысул - бер караватта суыту һәм суыту.Температура күтәрелү вакытында (якынча 8 минут), 5-25PSI кулланыгыз, тәлинкә китабындагы күбекләрне әкренләп куып чыгару өчен, агып торган клейны йомшарту өчен.8 минуттан соң, клейның ябышлыгы 250PSI тулы басымына басымны арттырды, читкә иң якын күбекләрне кысып, ачкычны һәм ян ачкычны күперне 45 минутка озайту өчен резинаны катыртуны дәвам итегез. югары температура һәм 170 pressure югары басым, аннары аны оригиналь караватта саклагыз.Оригиналь басым тотрыклылык өчен якынча 15 минутка төшерелә.Такта караваттан төшкәч, аны тагын да катырыр өчен, 140 ° C мичтә 3-4 сәгать пешерергә кирәк.

б.Резинаны алыштыру

Дүрт катлы такталарның артуы белән күп катламлы ламинат зур үзгәрешләр кичерде.Бу вәзгыятьне үтәү өчен эпокси резин формуласы һәм кино эшкәртү дә үзгәртелде.ФР-4 эпокси резинасының иң зур үзгәреше - тизләткечнең составын арттыру һәм пыяла тукымага B үтеп керү һәм киптерү өчен фенолик резин яки башка резиналар өстәү.-Сатж эпокси резинасы молекуляр авырлыкта бераз арта, һәм як бәйләнешләр барлыкка килә, нәтиҗәдә тыгызлык һәм ябышлык барлыкка килә, бу B-Satge C-Satge реактивлыгын киметә, һәм югары температурада һәм югары басымда агым тизлеген киметә. ., Конверсия вакыты артырга мөмкин, шуңа күрә ул күп санлы прессларның җитештерү ысулы өчен яраклы, зур һәм зур тәлинкәләр күп, һәм югары басым кулланыла.Матбугат тәмамланганнан соң, дүрт катлы такта традицион эпокси резиналарга караганда яхшырак көчкә ия, мәсәлән: ensionлчәмле тотрыклылык, химик каршылык, эретүче каршылык.

в.Масса-күләм басу ысулы

Хәзерге вакытта алар барысы да кайнар һәм салкын караватларны аеру өчен зур күләмле җиһазлар.Ким дигәндә дүрт тишек һәм уналты тишек бар.Аларның барысы да диярлек кайнар һәм тыш.100-120 минут җылылык катырганнан соң, алар тиз арада суыту караватына этәрелә., Салкын басу югары басым астында якынча 30-50 минутка тотрыклы, ягъни бөтен басу процессы тәмамланды.

7. Пресс программасын көйләү

Басу процедурасы Препрегның төп физик үзлекләре, пыяла күчү температурасы һәм дәвалау вакыты белән билгеләнә;

1) дәвалау вакыты, пыяла күчү температурасы һәм җылыту темплары турыдан-туры басым циклына тәэсир итә;

(2) Гадәттә, югары басымлы бүлектәге басым 350 ± 50 PSI итеп куелган;