ઈલેક્ટ્રો-એકોસ્ટિક PCB ફેક્ટરીના સર્કિટ બોર્ડના બેઝ મટિરિયલમાં માત્ર બંને બાજુઓ પર કોપર ફોઈલ હોય છે, અને મધ્યમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર હોય છે, તેથી તેને બે બાજુઓ વચ્ચે વાહક હોવાની જરૂર નથી અથવા મલ્ટિ-લેયર સર્કિટ સર્કિટ બોર્ડનું?બંને બાજુની રેખાઓને એકસાથે કેવી રીતે જોડી શકાય જેથી વર્તમાન સરળતાથી વહેતો રહે? નીચે, કૃપા કરીને ઇલેક્ટ્રોએકોસ્ટિક જુઓ પીસીબી ઉત્પાદક તમારા માટે આ જાદુઈ પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે - કોપર સિંકિંગ (PTH). નિમજ્જન કોપર એ ઈલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ કોપરનું સંક્ષેપ છે, જેને પ્લેટેડ થ્રુ હોલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સંક્ષિપ્તમાં PTH તરીકે ઓળખાય છે, જે ઓટોકેટાલિટીક રેડોક્સ પ્રતિક્રિયા છે.બે-સ્તર અથવા મલ્ટિ-લેયર બોર્ડને ડ્રિલ કર્યા પછી, PTH પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. PTH ની ભૂમિકા: બિન-વાહક છિદ્ર દિવાલ સબસ્ટ્રેટ પર જે ડ્રિલ કરવામાં આવી છે, રાસાયણિક તાંબાનો એક પાતળો પડ રાસાયણિક રીતે જમા કરવામાં આવે છે જે અનુગામી કોપર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે સેવા આપે છે. PTH પ્રક્રિયાનું વિઘટન: આલ્કલાઇન ડીગ્રેઝિંગ → સેકન્ડરી અથવા તૃતીય કાઉન્ટરકરન્ટ રિન્સિંગ → કોર્સનિંગ (માઈક્રો-એચિંગ) → સેકન્ડરી કાઉન્ટરકરન્ટ રિન્સિંગ → પ્રિસોક → એક્ટિવેશન → સેકન્ડરી કાઉન્ટરકરન્ટ રિન્સિંગ → ડિગમિંગ → સેકન્ડરી કાઉન્ટરકરન્ટ રિન્સિંગ → કોપર રિન્સિંગ → સેકન્ડરી રિન્સિંગ સ્ટેજ
PTH વિગતવાર પ્રક્રિયા સમજૂતી: 1. આલ્કલાઇન ડિગ્રેઝિંગ: છિદ્રોમાં તેલના ડાઘ, ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, ઓક્સાઇડ્સ અને ધૂળ દૂર કરો;છિદ્રની દિવાલને નકારાત્મક ચાર્જથી હકારાત્મક ચાર્જમાં સમાયોજિત કરો, જે અનુગામી પ્રક્રિયામાં કોલોઇડલ પેલેડિયમના શોષણ માટે અનુકૂળ છે;degreasing પછી સફાઈ સખત રીતે માર્ગદર્શિકા અનુસરો જ જોઈએ નિમજ્જન કોપર બેકલાઇટ પરીક્ષણ સાથે પરીક્ષણ હાથ ધરવા. 2. માઈક્રો-એચિંગ: બોર્ડની સપાટી પરના ઓક્સાઇડને દૂર કરો, બોર્ડની સપાટીને ખરબચડી કરો અને પછીના કોપરના નિમજ્જન સ્તર અને સબસ્ટ્રેટના નીચેના કોપર વચ્ચે સારી બોન્ડિંગ ફોર્સની ખાતરી કરો;નવી કોપર સપાટી મજબૂત પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે અને કોલોઇડ્સ પેલેડિયમને સારી રીતે શોષી શકે છે; 3. પ્રી-ડીપ: તે મુખ્યત્વે પેલેડિયમ ટાંકીને પ્રીટ્રીટમેન્ટ ટાંકીના પ્રવાહીના પ્રદૂષણથી બચાવવા અને પેલેડિયમ ટાંકીના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે છે.પેલેડિયમ ક્લોરાઇડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો પેલેડિયમ ટાંકીના સમાન છે, જે છિદ્રની દિવાલને અસરકારક રીતે ભીની કરી શકે છે અને પ્રવાહીના અનુગામી સક્રિયકરણને સરળ બનાવે છે.પર્યાપ્ત અને અસરકારક સક્રિયકરણ માટે સમયસર છિદ્ર દાખલ કરો; 4. સક્રિયકરણ: આલ્કલાઇન ડિગ્રેઝિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટના પોલેરિટી એડજસ્ટમેન્ટ પછી, પોઝિટિવલી ચાર્જવાળી છિદ્રની દિવાલો અનુગામી તાંબાના વરસાદની એકરૂપતા, સાતત્ય અને કોમ્પેક્ટનેસને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં નકારાત્મક ચાર્જ્ડ કોલોઇડલ પેલેડિયમ કણોને અસરકારક રીતે શોષી શકે છે;તેથી, અનુગામી કોપર ડિપોઝિશનની ગુણવત્તા માટે ડીગ્રીસિંગ અને સક્રિયકરણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.નિયંત્રણ બિંદુઓ: ઉલ્લેખિત સમય;પ્રમાણભૂત સ્ટેનસ આયન અને ક્લોરાઇડ આયન સાંદ્રતા;ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, એસિડિટી અને તાપમાન પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને તેઓ ઓપરેશન સૂચનાઓ અનુસાર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવા જોઈએ. 5. ડીગમિંગ: કોલોઇડલ પેલેડિયમ કણોની બહાર કોટેડ સ્ટેનોસ આયનોને દૂર કરો જેથી કોલોઇડલ કણોમાં પેલેડિયમ કોરને પ્રત્યક્ષ અને અસરકારક રીતે રાસાયણિક તાંબાના વરસાદની પ્રતિક્રિયાને ઉત્પ્રેરિત કરી શકાય.અનુભવ દર્શાવે છે કે ડિગમિંગ એજન્ટ તરીકે ફ્લોરોબોરિક એસિડનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.s પસંદગી. 6. તાંબાનો વરસાદ: ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર અવક્ષેપ ઓટોકેટાલિટીક પ્રતિક્રિયા પેલેડિયમ ન્યુક્લિયસના સક્રિયકરણ દ્વારા પ્રેરિત થાય છે.નવા રચાયેલા રાસાયણિક તાંબુ અને પ્રતિક્રિયા આડપેદાશ હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયા ઉત્પ્રેરક તરીકે પ્રતિક્રિયા ઉત્પ્રેરક તરીકે થઈ શકે છે, જેથી તાંબાના વરસાદની પ્રતિક્રિયા સતત ચાલુ રહે.આ પગલા દ્વારા પ્રક્રિયા કર્યા પછી, રાસાયણિક કોપરનો એક સ્તર બોર્ડની સપાટી અથવા છિદ્રની દિવાલ પર જમા કરી શકાય છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન, વધુ દ્રાવ્ય બાયવેલેન્ટ કોપરને કન્વર્ટ કરવા માટે સ્નાન પ્રવાહીને સામાન્ય હવાના આંદોલન હેઠળ રાખવું જોઈએ.
કોપર નિમજ્જન પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા ઉત્પાદન સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.તે નબળા વિઆસ, ઓપન અને શોર્ટ સર્કિટની મુખ્ય સ્ત્રોત પ્રક્રિયા છે અને તે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે અનુકૂળ નથી.અનુગામી પ્રક્રિયા માત્ર વિનાશક પ્રયોગો દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરી શકાય છે.નું અસરકારક વિશ્લેષણ અને દેખરેખ સિંગલ પીસીબી બોર્ડ , તેથી એકવાર કોઈ સમસ્યા આવે, તે બેચની સમસ્યા હોવી જોઈએ, જો પરીક્ષણ પૂર્ણ ન થઈ શકે તો પણ, અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે મોટા છુપાયેલા જોખમોનું કારણ બનશે, અને ફક્ત બેચમાં જ સ્ક્રેપ કરી શકાય છે, તેથી તે સખત રીતે સંચાલિત થવું જોઈએ. ઓપરેશન સૂચનાઓના પરિમાણો. 
English en 
