Sähköakustisen piirilevytehtaan piirilevyn pohjamateriaalissa on vain kuparikalvoa molemmilla puolilla ja keskimmäinen on eristyskerros, joten niiden ei tarvitse olla johtavia Kaksoissivujen tai monikerroksiset piirit piirilevystä?Miten molemmilla puolilla olevat johdot voidaan liittää yhteen niin, että virta kulkee tasaisesti? Katso alta sähköakustinen PCB:n valmistaja analysoidaksesi tämän maagisen prosessin puolestasi - kuparin uppoamisen (PTH). Immersiokupari on lyhenne sanoista Eletcroless Plating Copper, joka tunnetaan myös nimellä Plated Through Hole, lyhennettynä PTH, joka on autokatalyyttinen redox-reaktio.Kun kaksi- tai monikerroksinen levy on porattu, suoritetaan PTH-prosessi. PTH:n rooli: Poratulle johtamattomalle reiän seinämäsubstraatille kerrostetaan kemiallisesti ohut kerros kemiallista kuparia, joka toimii substraattina myöhempään kuparisähköpinnoitukseen. PTH-prosessin hajoaminen: alkalinen rasvanpoisto → toissijainen tai tertiäärinen vastavirtahuuhtelu → karkeus (mikrosyövytys) → toissijainen vastavirtahuuhtelu → esiliotus → aktivointi → toissijainen vastavirtahuuhtelu → liimanpoisto → toissijainen vastavirtahuuhtelu → kuparin upotus → toissijainen vastavirtahuuhtelu → peittaus
PTH:n yksityiskohtainen prosessin kuvaus: 1. Alkalinen rasvanpoisto: poista öljytahrat, sormenjäljet, oksidit ja pöly huokosista;säädä huokosen seinämä negatiivisesta varauksesta positiiviseen varaukseen, mikä on kätevää kolloidisen palladiumin adsorptiolle seuraavassa prosessissa;rasvanpoiston jälkeisen puhdistuksen on noudatettava tarkasti ohjeita. Suorita testi upottamalla kuparitaustavalotestillä. 2. Mikroetsaus: poista oksidit levyn pinnalta, karhenna levyn pinta ja varmista hyvä sidosvoima myöhemmän kupariupotuskerroksen ja alustan pohjakuparin välillä;uudella kuparipinnalla on voimakas aktiivisuus ja se voi adsorboida hyvin kolloideja palladiumia; 3. Pre-dip: Se on pääasiassa suojaamaan palladiumsäiliötä esikäsittelysäiliön nesteen saastumiselta ja pidentämään palladiumsäiliön käyttöikää.Pääkomponentit ovat samat kuin palladiumsäiliössä, paitsi palladiumkloridi, joka voi tehokkaasti kostuttaa reiän seinämän ja helpottaa nesteen myöhempää aktivoitumista.Mene aukkoon ajoissa riittävän ja tehokkaan aktivoinnin saamiseksi; 4. Aktivointi: Alkalisen rasvanpoistoesikäsittelyn napaisuuden säädön jälkeen positiivisesti varautuneet huokosten seinämät voivat tehokkaasti absorboida tarpeeksi negatiivisesti varautuneita kolloidisia palladiumhiukkasia varmistaakseen seuraavan kuparin saostumisen tasaisuuden, jatkuvuuden ja tiiviyden;Siksi rasvanpoisto ja aktivointi ovat erittäin tärkeitä myöhemmän kuparin saostuksen laadulle.Valvontapisteet: määritetty aika;standardi tina-ioni- ja kloridi-ionipitoisuus;ominaispaino, happamuus ja lämpötila ovat myös erittäin tärkeitä, ja niitä on valvottava tarkasti käyttöohjeiden mukaisesti. 5. Liimanpoisto: poista kolloidisten palladiumhiukkasten ulkopinnalla päällystetyt tina-ionit paljastaaksesi kolloidisten hiukkasten palladiumytimen, mikä katalysoi suoraan ja tehokkaasti kemiallista kuparin saostumisreaktiota.Kokemus osoittaa, että on parempi käyttää fluoroboorihappoa liimanpoistoaineena.s valinta. 6. Kuparisaostus: Virtattoman kuparin saostumisen autokatalyyttinen reaktio indusoituu palladiumytimen aktivaatiolla.Vasta muodostunutta kemiallista kuparia ja reaktion sivutuotetta vetyä voidaan käyttää reaktiokatalyytteinä reaktion katalysoimiseen siten, että kuparin saostumisreaktio jatkuu jatkuvasti.Tämän vaiheen käsittelyn jälkeen levyn pinnalle tai reiän seinälle voidaan levittää kerros kemiallista kuparia.Prosessin aikana kylpynestettä tulee pitää normaalissa ilmasekoituksessa liukenevan kaksiarvoisen kuparin muuntamiseksi.
Kupariupotusprosessin laatu liittyy suoraan tuotantopiirilevyn laatuun.Se on huonojen läpivientien, avointen ja oikosulkujen päälähde, eikä se ole kätevä silmämääräiseen tarkasteluun.Seuraava prosessi voidaan seuloa vain tuhoavilla kokeilla.Tehokas analyysi ja seuranta a yksi piirilevy , joten kun ongelma ilmenee, sen on oltava eräongelma, vaikka testiä ei voida suorittaa loppuun, lopputuote aiheuttaa suuria piilotettuja vaaroja laadulle ja se voidaan romuttaa vain erissä, joten sitä on käytettävä tiukasti käyttöohjeiden parametrit. 
English fi 
