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PTH del circuito stampato

  • 2022-05-10 17:46:23
Il materiale di base del circuito stampato della fabbrica di PCB elettroacustici ha solo un foglio di rame su entrambi i lati e il centro è lo strato isolante, quindi non è necessario che siano conduttivi tra i doppi lati o circuiti multistrato del circuito stampato?Come possono essere collegate insieme le linee su entrambi i lati in modo che la corrente scorra senza intoppi?

Di seguito, si veda l'elettroacustica Produttore di circuiti stampati per analizzare questo processo magico per te: affondamento del rame (PTH).

Il rame per immersione è l'abbreviazione di Eletcroless Plating Copper, noto anche come Plated Through Hole, abbreviato in PTH, che è una reazione redox autocatalitica.Dopo la perforazione del pannello a due strati o multistrato, viene eseguito il processo PTH.

Il ruolo del PTH: Sul substrato della parete del foro non conduttivo che è stato perforato, un sottile strato di rame chimico viene depositato chimicamente per fungere da substrato per la successiva galvanica del rame.

Decomposizione del processo PTH: sgrassaggio alcalino → risciacquo in controcorrente secondario o terziario → grossolanità (microincisione) → risciacquo in controcorrente secondario → presaak → attivazione → risciacquo in controcorrente secondario → sgommatura → risciacquo in controcorrente secondario → affondamento del rame → risciacquo in controcorrente dello stadio secondario → decapaggio




Spiegazione dettagliata del processo PTH:

1. Sgrassaggio alcalino: rimuovere macchie di olio, impronte digitali, ossidi e polvere nei pori;regolare la parete dei pori dalla carica negativa alla carica positiva, che è conveniente per l'adsorbimento del palladio colloidale nel processo successivo;la pulizia dopo lo sgrassaggio deve seguire rigorosamente le linee guida Eseguire il test con il test di retroilluminazione del rame ad immersione.

2. Microincisione: rimuovere gli ossidi sulla superficie del pannello, irruvidire la superficie del pannello e garantire una buona forza di adesione tra il successivo strato di immersione in rame e il rame inferiore del substrato;la nuova superficie di rame ha una forte attività e può adsorbire bene il palladio colloidale;

3. Pre-immersione: serve principalmente a proteggere il serbatoio di palladio dall'inquinamento del liquido del serbatoio di pretrattamento e prolungare la durata del serbatoio di palladio.I componenti principali sono gli stessi del serbatoio di palladio ad eccezione del cloruro di palladio, che può bagnare efficacemente la parete del foro e facilitare la successiva attivazione del liquido.Entrare nel buco in tempo per un'attivazione sufficiente ed efficace;

4. Attivazione: dopo la regolazione della polarità del pretrattamento sgrassante alcalino, le pareti dei pori caricate positivamente possono assorbire efficacemente abbastanza particelle di palladio colloidale caricate negativamente per garantire l'uniformità, la continuità e la compattezza della successiva precipitazione del rame;Pertanto, lo sgrassaggio e l'attivazione sono molto importanti per la qualità della successiva deposizione di rame.Punti di controllo: tempo specificato;concentrazione standard di ioni stannosi e ioni cloruro;anche il peso specifico, l'acidità e la temperatura sono molto importanti e devono essere rigorosamente controllati secondo le istruzioni operative.

5. Sgommatura: rimuovere gli ioni stannosi rivestiti all'esterno delle particelle di palladio colloidale per esporre il nucleo di palladio nelle particelle colloidali per catalizzare direttamente ed efficacemente la reazione chimica di precipitazione del rame.L'esperienza mostra che è meglio usare l'acido fluoroborico come agente sgommante.s Scelta.


6. Precipitazione del rame: la reazione autocatalitica di precipitazione chimica del rame è indotta dall'attivazione del nucleo di palladio.Il rame chimico appena formato e l'idrogeno sottoprodotto della reazione possono essere utilizzati come catalizzatori di reazione per catalizzare la reazione, in modo che la reazione di precipitazione del rame continui continuamente.Dopo l'elaborazione attraverso questa fase, uno strato di rame chimico può essere depositato sulla superficie del pannello o sulla parete del foro.Durante il processo, il liquido del bagno deve essere tenuto sotto normale agitazione ad aria per convertire rame bivalente più solubile.



La qualità del processo di immersione del rame è direttamente correlata alla qualità del circuito di produzione.È il principale processo di origine di vie scadenti, circuiti aperti e cortocircuiti e non è conveniente per l'ispezione visiva.Il processo successivo può essere vagliato solo da esperimenti distruttivi.Analisi e monitoraggio efficaci di a singola scheda PCB , quindi una volta che si verifica un problema, deve essere un problema di lotto, anche se il test non può essere completato, il prodotto finale causerà grandi pericoli nascosti per la qualità e può essere scartato solo in lotti, quindi deve essere rigorosamente gestito secondo il parametri delle istruzioni operative.

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