1. ප්රධාන ක්රියාවලිය

Browning→open PP→pre-arrangement→layout→press-fit→dismantle→form→FQＣ→IQＣ→පැකේජය

2. විශේෂ තහඩු

(1) ඉහළ tg pcb ද්රව්ය

ඉලෙක්ට්‍රොනික තොරතුරු කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර මුද්රිත පුවරු පුළුල් හා පුළුල් වී ඇති අතර මුද්‍රිත පුවරු වල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වැඩියෙන් විවිධාංගීකරණය වී ඇත.සාම්ප්‍රදායික PCB උපස්ථරවල ක්‍රියාකාරීත්වයට අමතරව, PCB උපස්ථර ද ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ස්ථායීව ක්‍රියා කිරීමට අවශ්‍ය වේ.පොදුවේ, FR-4 පුවරු ඒවායේ වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (Tg) 150°C ට වඩා අඩු බැවින් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ස්ථායීව ක්‍රියා කළ නොහැක.

Tg 125～130℃ සිට 160～200℃ දක්වා ඉහළ නැංවීම සඳහා සාමාන්‍ය FR-4 පුවරුවේ දුම්මල සැකසීමට ත්‍රි ක්‍රියාකාරී සහ බහුකාර්ය ඉෙපොක්සි ෙරසින් කොටසක් හඳුන්වා දීම හෝ ෆීනොලික් ඉෙපොක්සි ෙරසින් කොටසක් හඳුන්වා දීම, ඊනියා ඉහළ Tg.ඉහළ Tg මඟින් Z-අක්ෂ දිශාවේ පුවරුවේ තාප ප්‍රසාරණ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය (අදාළ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, සාමාන්‍ය FR-4 හි Z-අක්ෂය CTE 30 සිට 260 ℃ දක්වා රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී 4.2 වන අතර FR- ඉහළ Tg හි 4 1.8 ක් පමණි), එබැවින් බහු ස්ථර පුවරුවේ ස්ථර අතර සිදුරු හරහා විද්‍යුත් කාර්ය සාධනය ඵලදායී ලෙස සහතික කිරීම සඳහා;

(2) පාරිසරික ආරක්ෂණ ද්රව්ය

පරිසර හිතකාමී තඹ ආවරණයක් සහිත ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදනය, සැකසීම, යෙදීම, ගිනි ගැනීම සහ බැහැර කිරීම (ප්‍රතිචක්‍රීකරණය, භූමදාන කිරීම සහ පිළිස්සීම) ක්‍රියාවලියේදී මිනිස් සිරුරට සහ පරිසරයට හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත.නිශ්චිත ප්රකාශනයන් පහත පරිදි වේ:

① හැලජන්, ඇන්ටිමනි, රතු පොස්පරස් ආදිය අඩංගු නොවේ.

② ඊයම්, රසදිය, ක්‍රෝමියම් සහ කැඩ්මියම් වැනි බැර ලෝහ අඩංගු නොවේ.

③ දැවිල්ල UL94 V-0 මට්ටමට හෝ V-1 මට්ටමට (FR-4) ළඟා වේ.

④ සාමාන්‍ය කාර්ය සාධනය IPC-4101A ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.

⑤ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය අවශ්‍ය වේ.

3. අභ්‍යන්තර ස්තර පුවරුවේ ඔක්සිකරණය (දුඹුරු වීම හෝ කළු වීම):

මූලික පුවරුව ඔක්සිකරණය කර පිරිසිදු කර එය තද කිරීමට පෙර වියළා ගත යුතුය.එය කාර්යයන් දෙකක් ඇත:

ඒ.මතුපිට ප්රදේශය වැඩි කිරීම, PP සහ මතුපිට තඹ අතර ඇති ඇලවීම (ඇලීම) හෝ සවි කිරීම (Bondabitity) ශක්තිමත් කරන්න.

බී.අධික උෂ්ණත්වවලදී තඹ මතුපිට දියර මැලියම්වල ඇති ඇමයිනවල බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා හිස් තඹ මතුපිට ඝන passivation ස්ථරයක් (Passivation) නිපදවයි.

4. චිත්‍රපටය (පෙර):

(1) සංයුතිය: වීදුරු කෙඳි රෙදි සහ අර්ධ-සුව කරන ලද දුම්මල වලින් සමන්විත පත්රයක්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී සුව කරන ලද සහ බහු ස්ථර පුවරු සඳහා ඇලවුම් ද්රව්යය;

(2) වර්ගය: බහුලව භාවිතා වන PP වර්ග 106, 1080, 2116 සහ 7628 ඇත;

(3) ප්‍රධාන භෞතික ගුණාංග තුනක් ඇත: රෙසින් ප්‍රවාහය, දුම්මල අන්තර්ගතය සහ ජෙල් කාලය.

5. පීඩන ව්යුහය සැලසුම් කිරීම:

(1) විශාල ඝණකම සහිත තුනී හරය වඩාත් කැමති වේ (සාපේක්ෂ වශයෙන් වඩා හොඳ මාන ස්ථාවරත්වය);

(2) අඩු වියදම් pp වඩාත් කැමති වේ (එකම වීදුරු රෙදි වර්ගයේ prepreg සඳහා, දුම්මල අන්තර්ගතය මූලික වශයෙන් මිලට බලපාන්නේ නැත);

(3) සමමිතික ව්යුහය වඩාත් කැමති වේ;

(4) පාර විද්‍යුත් ස්ථරයේ ඝනකම>අභ්‍යන්තර තඹ තීරුවේ ඝනකම×2;

(5) 7628×1 (n යනු ස්ථර ගණන) වැනි ස්ථර 1-2 සහ n-1/n ස්ථර අතර අඩු දුම්මල අන්තර්ගතයක් සහිත prepreg භාවිතා කිරීම තහනම් කර ඇත;

(6) Prepregs 5ක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට සකස් කර ඇති හෝ පාර විද්‍යුත් ස්ථරයේ ඝනකම miles 25 ට වඩා වැඩි නම්, prepreg භාවිතා කරන පිටතම සහ අභ්‍යන්තර ස්ථර හැර, මැද prepreg ආලෝක පුවරුවකින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ;

(7) දෙවන සහ n-1 ස්ථර 2oz පහළ තඹ වන අතර 1-2 සහ n-1/n පරිවාරක ස්ථරවල ඝනකම 14mil ට වඩා අඩු වූ විට, තනි prepreg භාවිතා කිරීම තහනම් වන අතර, පිටතම ස්ථරය අවශ්‍ය වේ. 2116, 1080 වැනි ඉහළ දුම්මල අන්තර්ගත prepreg භාවිතා කරන්න;

(8) අභ්යන්තර තඹ 1oz පුවරුව, 1-2 ස්ථර සහ n-1/n ස්ථර සඳහා 1 prepreg භාවිතා කරන විට, 7628×1 හැර, ඉහළ දුම්මල අන්තර්ගතයක් සහිතව prepreg තෝරා ගත යුතුය;

(9) අභ්යන්තර තඹ ≥ 3oz සහිත පුවරු සඳහා තනි PP භාවිතා කිරීම තහනම්ය.සාමාන්යයෙන්, 7628 භාවිතා නොවේ.106, 1080, 2116 වැනි ඉහළ දුම්මල අන්තර්ගතයක් සහිත බහු පෙරනිමිති භාවිතා කළ යුතුය...

(10) 3"×3" හෝ 1"×5"ට වඩා වැඩි තඹ රහිත ප්‍රදේශ සහිත බහු ස්ථර පුවරු සඳහා, මූලික පුවරු අතර තනි පත්‍ර සඳහා සාමාන්‍යයෙන් Prepreg භාවිතා නොවේ.

6. පීඩන ක්රියාවලිය

ඒ.සම්ප්රදායික නීතිය

සාමාන්‍ය ක්‍රමය වන්නේ තනි ඇඳක සිසිල් කිරීමයි.උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේදී (විනාඩි 8 ක් පමණ), තහඩු පොතේ බුබුලු ක්‍රමයෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා ගලා යා හැකි මැලියම් මෘදු කිරීම සඳහා 5-25PSI භාවිතා කරන්න.මිනිත්තු 8 කට පසු, මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාවය 250PSI හි සම්පූර්ණ පීඩනය දක්වා පීඩනය වැඩි කර දාරයට ආසන්න බුබුලු මිරිකා හැරීමට සහ යතුර සහ පැති යතුරු පාලම විනාඩි 45 ක් දිගු කිරීමට දුම්මල දැඩි කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය 170℃, පසුව එය මුල් ඇඳෙහි තබා ගන්න.ස්ථායීකරණය සඳහා මුල් පීඩනය විනාඩි 15 ක් පමණ අඩු වේ.පුවරුව ඇඳෙන් බැසීමෙන් පසු, එය තව දුරටත් දැඩි කිරීම සඳහා 140 ° C උඳුනක පැය 3-4 ක් පුළුස්සනු ලැබිය යුතුය.

බී.ෙරසින් වෙනස් කිරීම

සිව්-ස්ථර පුවරු වැඩි වීමත් සමඟ බහු ස්ථර ලැමිෙන්ට් විශාල වෙනස්කම් වලට භාජනය වී ඇත.තත්වයට අනුකූල වීම සඳහා, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සූත්රය සහ චිත්රපට සැකසීම ද වෙනස් කර ඇත.FR-4 ඉපොක්සි දුම්මලයේ විශාලතම වෙනස වන්නේ ඇක්සලරේටරයේ සංයුතිය වැඩි කිරීම සහ වීදුරු රෙද්ද මත බී වියලීම සඳහා ෆීනොලික් දුම්මල හෝ වෙනත් දුම්මල එකතු කිරීමයි.-Satge ඉපොක්සි දුම්මල අණුක බරෙහි සුළු වැඩිවීමක් ඇති අතර පැති බන්ධන ජනනය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩි ඝනත්වය සහ දුස්ස්‍රාවීතාවය ඇති වන අතර එමඟින් මෙම B-Satge හි ප්‍රතික්‍රියාව C-Satge දක්වා අඩු කරයි, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ අධික පීඩනයේ දී ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු කරයි. ., පරිවර්තන කාලය වැඩි කළ හැක, ඒ නිසා එය ඉහළ සහ විශාල තහඩු බහු අට්ටි සමග මුද්රණ යන්ත්ර විශාල සංඛ්යාවක් නිෂ්පාදන ක්රමය සඳහා සුදුසු වන අතර, ඉහළ පීඩනය භාවිතා වේ.මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ස්ථර හතරක පුවරුව සම්ප්‍රදායික ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලට වඩා හොඳ ශක්තියක් ඇත, එනම් : මාන ස්ථායීතාවය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධය.

c.ස්කන්ධ පීඩන ක්රමය

වර්තමානයේ, ඒවා සියල්ලම උණුසුම් හා සීතල ඇඳන් වෙන් කිරීම සඳහා මහා පරිමාණ උපකරණ වේ.අවම වශයෙන් කෑන් විවෘත කිරීම් හතරක් සහ විවෘත කිරීම් දහසයක් පමණ ඇත.ඒවා සියල්ලම පාහේ ඇතුළත සහ පිටත උණුසුම් වේ.තාප දැඩි වීමෙන් විනාඩි 100-120 කට පසුව, ඔවුන් ඉක්මනින්ම එකවරම සිසිලන ඇඳ මතට තල්ලු කරනු ලැබේ., අධි පීඩනය යටතේ 30-50min පමණ සීතල පීඩනය ස්ථායී වේ, එනම්, සම්පූර්ණ පීඩන ක්රියාවලිය අවසන් වේ.

7. පීඩන වැඩසටහන සැකසීම

Prepreg හි මූලික භෞතික ගුණාංග, වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය සහ සුව කිරීමේ කාලය මගින් පීඩන ක්‍රියාවලිය තීරණය වේ;

(1) සුව කිරීමේ කාලය, වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය සහ උනුසුම් අනුපාතය පීඩන චක්‍රයට සෘජුවම බලපායි;

(2) සාමාන්‍යයෙන්, අධි පීඩන කොටසේ පීඩනය 350±50 PSI ලෙස සකසා ඇත;