1. Pangunahing proseso

Browning→open PP→pre-arrangement→layout→press-fit→dismantle→form→FQＣ→IQＣ→package

2. Mga espesyal na plato

(1) Mataas na tg pcb na materyal

Sa pag-unlad ng industriya ng elektronikong impormasyon, ang mga larangan ng aplikasyon ng nakalimbag na mga tabla ay naging mas malawak at mas malawak, at ang mga kinakailangan para sa pagganap ng mga naka-print na board ay lalong naging sari-sari.Bilang karagdagan sa pagganap ng maginoo na mga substrate ng PCB, ang mga substrate ng PCB ay kinakailangan ding gumana nang matatag sa mataas na temperatura.Sa pangkalahatan, Mga board ng FR-4 hindi maaaring gumana nang matatag sa mga kapaligirang may mataas na temperatura dahil ang kanilang glass transition temperature (Tg) ay mas mababa sa 150°C.

Pagpapasok ng bahagi ng trifunctional at polyfunctional epoxy resin o pagpasok ng bahagi ng phenolic epoxy resin sa resin formulation ng general FR-4 board upang taasan ang Tg mula 125～130℃ hanggang 160～200℃, ang tinatawag na High Tg.Ang mataas na Tg ay maaaring makabuluhang mapabuti ang thermal expansion rate ng board sa direksyon ng Z-axis (ayon sa mga nauugnay na istatistika, ang Z-axis CTE ng ordinaryong FR-4 ay 4.2 sa panahon ng proseso ng pag-init ng 30 hanggang 260 ℃, habang ang FR- 4 ng High Tg ay 1.8 lamang), Upang epektibong magarantiya ang pagganap ng kuryente ng mga butas sa pagitan ng mga layer ng multilayer board;

(2) Mga materyales sa pangangalaga sa kapaligiran

Ang mga environmentally-friendly na copper clad laminates ay hindi magbubunga ng mga sangkap na nakakapinsala sa katawan ng tao at sa kapaligiran sa panahon ng proseso ng produksyon, pagproseso, aplikasyon, sunog, at pagtatapon (pag-recycle, paglilibing, at pagsunog).Ang mga tiyak na pagpapakita ay ang mga sumusunod:

① Hindi naglalaman ng halogen, antimony, red phosphorus, atbp.

② Hindi naglalaman ng mabibigat na metal gaya ng lead, mercury, chromium, at cadmium.

③ Ang flammability ay umabot sa UL94 V-0 level o V-1 level (FR-4).

④ Ang pangkalahatang pagganap ay nakakatugon sa pamantayan ng IPC-4101A.

⑤ Kinakailangan ang pagtitipid ng enerhiya at pag-recycle.

3. Oxidation ng inner layer board (browning o blackening):

Ang core board ay kailangang ma-oxidized at linisin at tuyo bago ito pinindot.Ito ay may dalawang function:

a.Palakihin ang surface area, palakasin ang adhesion (Adhension) o fixation (Bondabitity) sa pagitan ng PP at surface copper.

b.Ang isang siksik na passivation layer (Passivation) ay ginawa sa ibabaw ng hubad na tanso upang maiwasan ang impluwensya ng mga amin sa likidong pandikit sa ibabaw ng tanso sa mataas na temperatura.

4. Pelikula (Prepreg):

(1) Komposisyon: Isang sheet na binubuo ng glass fiber na tela at semi-cured resin, na pinagaling sa mataas na temperatura, at ang malagkit na materyal para sa multilayer boards;

(2) Uri: Mayroong 106, 1080, 2116 at 7628 na uri ng karaniwang ginagamit na PP;

(3) May tatlong pangunahing pisikal na katangian: Daloy ng Dagta, Nilalaman ng Dasta, at Oras ng Gel.

5. Disenyo ng istraktura ng pagpindot:

(1) Mas pinipili ang manipis na core na may mas malaking kapal (medyo mas mahusay na dimensional stability);

(2) Ang mababang halaga pp ay ginustong (para sa parehong glass cloth type prepreg, ang resin content ay karaniwang hindi nakakaapekto sa presyo);

(3) Mas gusto ang simetriko na istraktura;

(4) Kapal ng dielectric layer>kapal ng panloob na copper foil×2;

(5) Ipinagbabawal ang paggamit ng prepreg na may mababang nilalaman ng resin sa pagitan ng 1-2 layer at n-1/n layers, tulad ng 7628×1 (n ang bilang ng mga layer);

(6) Para sa 5 o higit pang mga prepreg na pinagsama-sama o ang kapal ng dielectric na layer ay higit sa 25 mils, maliban sa pinakalabas at pinakaloob na mga layer na gumagamit ng prepreg, ang gitnang prepreg ay pinapalitan ng isang light board;

(7) Kapag ang pangalawa at n-1 na layer ay 2oz sa ilalim na tanso at ang kapal ng 1-2 at n-1/n insulating layer ay mas mababa sa 14mil, ipinagbabawal na gumamit ng solong prepreg, at ang pinakalabas na layer ay kailangang gumamit ng mataas na nilalaman ng dagta prepreg, Tulad ng 2116, 1080;

(8) Kapag gumagamit ng 1 prepreg para sa inner copper 1oz board, 1-2 layers at n-1/n layers, dapat piliin ang prepreg na may mataas na resin content, maliban sa 7628×1;

(9) Ipinagbabawal na gumamit ng solong PP para sa mga tabla na may panloob na tanso ≥ 3oz.Sa pangkalahatan, hindi ginagamit ang 7628.Dapat gumamit ng maraming prepreg na may mataas na nilalaman ng resin, tulad ng 106, 1080, 2116...

(10) Para sa mga multilayer board na may mga lugar na walang tanso na higit sa 3"×3" o 1"×5", ang prepreg ay karaniwang hindi ginagamit para sa mga solong sheet sa pagitan ng mga core board.

6. Ang proseso ng pagpindot

a.Tradisyonal na batas

Ang karaniwang paraan ay ang paglamig at pagbaba sa iisang kama.Sa panahon ng pagtaas ng temperatura (mga 8 minuto), gumamit ng 5-25PSI para palambutin ang flowable glue upang unti-unting itaboy ang mga bula sa plate book.Pagkaraan ng 8 minuto, ang lagkit ng pandikit ay napataas ang presyon sa buong presyon na 250PSI upang pisilin ang mga bula na pinakamalapit sa gilid, at patuloy na tumigas ang dagta upang mapahaba ang susi at ang tulay sa gilid ng susing sa loob ng 45 minuto sa gilid. mataas na temperatura at mataas na presyon ng 170 ℃, at pagkatapos ay itago ito sa orihinal na kama.Ang orihinal na presyon ay binabaan para sa mga 15 minuto para sa pagpapapanatag.Matapos makaalis ang board mula sa kama, dapat itong i-bake sa oven sa 140°C sa loob ng 3-4 na oras upang lalong tumigas.

b.Pagbabago ng dagta

Sa pagtaas ng apat na layer na board, ang multi-layer laminate ay sumailalim sa malalaking pagbabago.Upang makasunod sa sitwasyon, ang epoxy resin formula at film processing ay binago din.Ang pinakamalaking pagbabago ng FR-4 epoxy resin ay upang madagdagan ang komposisyon ng accelerator at magdagdag ng phenolic resin o iba pang mga resin upang makalusot at matuyo ang B sa glass cloth.-Satge epoxy resin ay may bahagyang pagtaas sa molekular na timbang, at ang mga side bond ay nabuo, na nagreresulta sa mas malaking density at lagkit, na nagpapababa sa reaktibiti ng B-Satge na ito sa C-Satge, at binabawasan ang daloy ng rate sa mataas na temperatura at mataas na presyon ., Ang oras ng conversion ay maaaring tumaas, kaya ito ay angkop para sa paraan ng produksyon ng isang malaking bilang ng mga pagpindot na may maramihang mga stack ng mataas at malalaking plato, at ang isang mas mataas na presyon ay ginagamit.Matapos makumpleto ang pagpindot, ang apat na layer na board ay may mas mahusay na lakas kaysa sa tradisyonal na epoxy resin, tulad ng : Dimensional stability, chemical resistance, at solvent resistance.

c.Paraan ng mass pressing

Sa kasalukuyan, lahat sila ay malalaking kagamitan para sa paghihiwalay ng mainit at malamig na kama.Mayroong hindi bababa sa apat na bukas na lata at kasing dami ng labing anim na bukas.Halos lahat sila ay mainit sa loob at labas.Pagkatapos ng 100-120 minuto ng thermal hardening, mabilis silang itinutulak sa cooling bed nang sabay., Ang malamig na pagpindot ay matatag para sa mga 30-50min sa ilalim ng mataas na presyon, iyon ay, ang buong proseso ng pagpindot ay nakumpleto.

7. Setting ng pagpindot sa programa

Ang pamamaraan ng pagpindot ay tinutukoy ng mga pangunahing pisikal na katangian ng Prepreg, temperatura ng paglipat ng salamin at oras ng paggamot;

(1) Ang oras ng paggamot, temperatura ng paglipat ng salamin at rate ng pag-init ay direktang nakakaapekto sa ikot ng pagpindot;

(2) Sa pangkalahatan, ang presyon sa seksyon ng mataas na presyon ay nakatakda sa 350±50 PSI;