El material base de la placa de circuito de la fábrica de PCB electroacústica solo tiene una lámina de cobre en ambos lados, y el medio es la capa aislante, por lo que no es necesario que sean conductores entre los lados dobles o circuitos multicapa de la placa de circuito?¿Cómo se pueden conectar las líneas de ambos lados para que la corriente fluya sin problemas? A continuación, consulte la electroacústica. fabricante de placas de circuito impreso para analizar este proceso mágico para usted: el hundimiento del cobre (PTH). El cobre de inmersión es la abreviatura de Eletcroless Plating Copper, también conocido como Plated Through Hole, abreviado como PTH, que es una reacción redox autocatalítica.Después de perforar el tablero de dos capas o multicapa, se lleva a cabo el proceso de PTH. El papel de la PTH: en el sustrato de la pared del orificio no conductor que se ha perforado, se deposita químicamente una capa delgada de cobre químico que sirve como sustrato para la galvanoplastia de cobre posterior. Descomposición del proceso de PTH: desengrase alcalino → enjuague a contracorriente secundario o terciario → engrosamiento (micrograbado) → enjuague a contracorriente secundario → remojo previo → activación → enjuague a contracorriente secundario → desgomado → enjuague a contracorriente secundario → hundimiento de cobre → enjuague a contracorriente de etapa secundaria → decapado
Explicación detallada del proceso de PTH: 1. Desengrasante alcalino: elimina manchas de aceite, huellas dactilares, óxidos y polvo en los poros;ajuste la pared del poro de carga negativa a carga positiva, lo cual es conveniente para la adsorción de paladio coloidal en el proceso posterior;la limpieza después del desengrasado debe seguir estrictamente las pautas Realice la prueba con la prueba de retroiluminación de cobre de inmersión. 2. Micrograbado: elimine los óxidos en la superficie del tablero, raspe la superficie del tablero y asegure una buena fuerza de unión entre la capa de inmersión de cobre posterior y el cobre inferior del sustrato;la nueva superficie de cobre tiene una fuerte actividad y puede adsorber bien los coloides paladio; 3. Pre-inmersión: es principalmente para proteger el tanque de paladio de la contaminación del líquido del tanque de pretratamiento y prolongar la vida útil del tanque de paladio.Los componentes principales son los mismos que los del tanque de paladio, excepto el cloruro de paladio, que puede humedecer eficazmente la pared del orificio y facilitar la activación posterior del líquido.Entrar en el agujero a tiempo para una activación suficiente y efectiva; 4. Activación: después del ajuste de polaridad del pretratamiento de desengrasado alcalino, las paredes de los poros con carga positiva pueden absorber efectivamente suficientes partículas de paladio coloidal con carga negativa para garantizar la uniformidad, continuidad y compacidad de la precipitación de cobre posterior;Por lo tanto, el desengrasado y la activación son muy importantes para la calidad de la deposición de cobre posterior.Puntos de control: tiempo especificado;concentración estándar de ion estannoso e ion cloruro;la gravedad específica, la acidez y la temperatura también son muy importantes y deben controlarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones de operación. 5. Desgomado: elimine los iones estannosos recubiertos en el exterior de las partículas coloidales de paladio para exponer el núcleo de paladio en las partículas coloidales para catalizar directa y efectivamente la reacción química de precipitación de cobre.La experiencia demuestra que es mejor utilizar ácido fluorobórico como agente desgomado.elección. 6. Precipitación de cobre: La reacción autocatalítica de precipitación de cobre sin electricidad es inducida por la activación del núcleo de paladio.El cobre químico recién formado y el hidrógeno subproducto de la reacción se pueden utilizar como catalizadores de reacción para catalizar la reacción, de modo que la reacción de precipitación del cobre continúe de forma continua.Después de procesar este paso, se puede depositar una capa de cobre químico en la superficie del tablero o en la pared del orificio.Durante el proceso, el líquido del baño debe mantenerse bajo agitación de aire normal para convertir cobre bivalente más soluble.
La calidad del proceso de inmersión en cobre está directamente relacionada con la calidad de la placa de circuito de producción.Es la principal fuente de proceso de malas vías, circuitos abiertos y cortocircuitos, y no es conveniente para la inspección visual.El proceso subsiguiente solo puede ser examinado mediante experimentos destructivos.Análisis y seguimiento eficaz de un placa PCB única , por lo tanto, una vez que ocurre un problema, debe ser un problema de lote, incluso si la prueba no se puede completar, el producto final causará grandes peligros ocultos para la calidad y solo se puede desechar en lotes, por lo que debe operarse estrictamente de acuerdo con el parámetros de las instrucciones de operación. 
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