1. Põhiprotsess

Pruunistamine → avatud PP → eelkokkulepe → paigutus → press-sobitamine → lahti → vorm → FQＣ → IQＣ → pakett

2. Spetsiaalsed plaadid

(1) Kõrge tg trükkplaadi materjal

Elektroonilise teabetööstuse arenguga on rakendusvaldkonnad trükitud tahvlid on muutunud üha laiemaks ja nõuded trükiplaatide jõudlusele on muutunud üha mitmekesisemaks.Lisaks tavapäraste PCB-substraatide jõudlusele peavad PCB-substraadid stabiilselt töötama ka kõrgetel temperatuuridel.Üldiselt FR-4 lauad ei saa töötada stabiilselt kõrge temperatuuriga keskkondades, kuna nende klaasistumistemperatuur (Tg) on ​​alla 150 °C.

Osa trifunktsionaalsest ja polüfunktsionaalsest epoksüvaikust või osa fenoolepoksüvaigust lisamine üldise FR-4 plaadi vaigu koostisse, et tõsta Tg 125–130 ℃-lt 160–200 ℃-le, nn kõrgele Tg-le.Kõrge Tg võib oluliselt parandada plaadi soojuspaisumise kiirust Z-telje suunas (vastavalt asjakohasele statistikale on tavalise FR-4 Z-telje CTE 4,2 kuumutamisprotsessi ajal 30 kuni 260 ℃, samas kui FR- 4 kõrge Tg on ainult 1,8), et tõhusalt tagada mitmekihilise plaadi kihtide vaheliste läbipääsuavade elektriline jõudlus;

(2) Keskkonnakaitsematerjalid

Keskkonnasõbralikud vasega kaetud laminaadid ei tekita tootmise, töötlemise, pealekandmise, põletamise ja kõrvaldamise (ringlussevõtt, matmine ja põletamine) käigus inimkehale ja keskkonnale kahjulikke aineid.Konkreetsed ilmingud on järgmised:

① Ei sisalda halogeeni, antimoni, punast fosforit jne.

② Ei sisalda raskemetalle, nagu plii, elavhõbe, kroom ja kaadmium.

③ Süttivus ulatub UL94 V-0 või V-1 tasemeni (FR-4).

④ Üldine jõudlus vastab IPC-4101A standardile.

⑤ Vaja on energiasäästu ja ringlussevõttu.

3. Sisekihi plaadi oksüdeerumine (pruunistumine või mustamine):

Südamikplaat tuleb enne pressimist oksüdeerida, puhastada ja kuivatada.Sellel on kaks funktsiooni:

a.Suurendage pinda, tugevdage adhesiooni (Adhension) või fiksatsiooni (Bondabity) PP ja pinna vase vahel.

b.Palja vase pinnale toodetakse tihe passiveerimiskiht (passivatsioon), et vältida kõrgel temperatuuril vedelas liimis sisalduvate amiinide mõju vase pinnale.

4. Film (prepreg):

(1) Koostis: leht, mis koosneb klaaskiudriidest ja poolkõvenenud vaigust, mida kõveneb kõrgel temperatuuril ja mis on mitmekihiliste plaatide liimimaterjal;

(2) Tüüp: tavaliselt kasutatavaid PP-sid on 106, 1080, 2116 ja 7628 tüüpi;

(3) On kolm peamist füüsikalist omadust: vaigu voolavus, vaigusisaldus ja geelimise aeg.

5. Pressikonstruktsiooni projekteerimine:

(1) Eelistatakse suurema paksusega õhukest südamikku (suhteliselt parem mõõtmete stabiilsus);

(2) Eelistatud on odav pp (sama klaasriide tüüpi prepreg puhul vaigusisaldus põhimõtteliselt hinda ei mõjuta);

(3) Eelistatud on sümmeetriline struktuur;

(4) dielektrilise kihi paksus> sisemise vaskfooliumi paksus × 2;

(5) Keelatud on kasutada madala vaigusisaldusega prepregi 1-2 kihti ja n-1/n kihti, näiteks 7628×1 (n on kihtide arv);

(6) 5 või enama prepregi puhul, mis on paigutatud koos või dielektrilise kihi paksus on suurem kui 25 millimeetrit, välja arvatud välimised ja sisemised kihid, milles kasutatakse prepregi, asendatakse keskmine prepreg valgustahvliga;

(7) Kui teine ​​ja n-1 kiht on 2 untsi alumisest vasest ning 1-2 ja n-1/n isolatsioonikihtide paksus on alla 14 mil, on ühekordse eeltöötluskihi kasutamine keelatud ja välimine kiht peab olema kasutage kõrge vaigusisaldusega prepregi, näiteks 2116, 1080;

(8) Kui kasutate 1 prepreg sisemise vaskplaadi jaoks, 1-2 kihti ja n-1/n kihti, tuleks valida kõrge vaigusisaldusega prepreg, välja arvatud 7628 × 1;

(9) Keelatud on kasutada ühekordset PP-d plaatide jaoks, mille sisemine vask on ≥ 3oz.Üldiselt 7628 ei kasutata.Kasutada tuleb mitut kõrge vaigusisaldusega prepregi, näiteks 106, 1080, 2116...

(10) Mitmekihiliste plaatide puhul, mille vasevaba ala on suurem kui 3" × 3" või 1" × 5", ei kasutata tavaliselt prepreg-plaati südamikuplaatide vahel üksikute lehtede jaoks.

6. Pressimise protsess

a.Traditsiooniline õigus

Tüüpiline meetod on jahutamine üles ja alla üheinimesevoodis.Temperatuuri tõusu ajal (umbes 8 minutit) kasutage voolava liimi pehmendamiseks 5-25 PSI-d, et mullid plaadiraamatus järk-järgult eemale peletada.8 minuti pärast on liimi viskoossus tõusnud. Suurendage rõhku täisrõhuni 250 PSI, et pigistada välja servale kõige lähemal olevad mullid, ja jätkake vaigu kõvenemist, et pikendada võtit ja külgmist võtmesilda 45 minutit. kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul 170 ℃ ning seejärel hoidke seda algses voodis.Stabiliseerimiseks alandatakse algset rõhku umbes 15 minutiks.Pärast seda, kui plaat on voodist välja tõusnud, tuleb seda küpsetada 140°C ahjus 3-4 tundi, et taheneda veelgi.

b.Vaigu vahetus

Neljakihiliste plaatide kasvuga on mitmekihiline laminaat läbi teinud suuri muutusi.Olukorrale vastamiseks on muudetud ka epoksüvaigu valemit ja kiletöötlust.Suurim muudatus FR-4 epoksüvaigu puhul on kiirendaja koostise suurendamine ja fenoolvaiku või muude vaikude lisamine, et B klaaskangale imbuda ja kuivatada.-Satge epoksüvaigul on veidi suurenenud molekulmass ja tekivad külgsidemed, mille tulemuseks on suurem tihedus ja viskoossus, mis vähendab selle B-Satge'i reaktsioonivõimet C-Satge'iks ning vähendab voolukiirust kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul. ., Konversiooniaega saab pikendada, nii et see sobib suure hulga presside tootmismeetodiks, millel on mitu virna kõrgeid ja suuri plaate ning kasutatakse kõrgemat rõhku.Pärast pressi lõpetamist on neljakihilisel plaadil parem tugevus kui traditsioonilisel epoksüvaigul, näiteks: mõõtmete stabiilsus, keemiline vastupidavus ja lahustikindlus.

c.Masspressimise meetod

Praegu on need kõik suuremahulised soojade ja külmade voodite eraldamise seadmed.Konserviavasid on vähemalt neli ja avasid koguni kuusteist.Peaaegu kõik need on nii seest kui väljast kuumad.Pärast 100-120-minutilist termilist kõvenemist surutakse need korraga kiiresti jahutuskihile., Külmpressimine on kõrge rõhu all stabiilne umbes 30-50 min, see tähendab, et kogu pressimisprotsess on lõppenud.

7. Pressiprogrammi seadistamine

Pressimisprotseduuri määravad Prepregi põhilised füüsikalised omadused, klaasistumistemperatuur ja kõvenemisaeg;

(1) Kõvenemisaeg, klaasistumistemperatuur ja kuumutamiskiirus mõjutavad otseselt pressimistsüklit;

(2) Üldiselt on kõrgsurveosa rõhk seatud väärtusele 350±50 PSI;