ഇലക്ട്രോ-അക്കോസ്റ്റിക് പിസിബി ഫാക്ടറിയുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ ഇരുവശത്തും കോപ്പർ ഫോയിൽ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, മധ്യഭാഗം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയാണ്, അതിനാൽ അവ ഇരട്ട വശങ്ങൾക്കിടയിൽ ചാലകമാകേണ്ടതില്ല. മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ടുകൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ?കറന്റ് സുഗമമായി ഒഴുകുന്ന തരത്തിൽ ഇരുവശത്തുമുള്ള ലൈനുകൾ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാം? താഴെ, ഇലക്ട്രോഅക്കോസ്റ്റിക് കാണുക പിസിബി നിർമ്മാതാവ് നിങ്ങൾക്കായി ഈ മാന്ത്രിക പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യാൻ - കോപ്പർ സിങ്കിംഗ് (PTH). ഇമ്മേഴ്ഷൻ കോപ്പർ എന്നത് ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ് കോപ്പറിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്, ഇത് പ്ലേറ്റഡ് ത്രൂ ഹോൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് പിടിഎച്ച് എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഓട്ടോകാറ്റലിറ്റിക് റെഡോക്സ് പ്രതികരണമാണ്.രണ്ട്-പാളി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് ഡ്രിൽ ചെയ്ത ശേഷം, PTH പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു. PTH-ന്റെ പങ്ക്: തുളച്ചിരിക്കുന്ന നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോൾ ഭിത്തി അടിവസ്ത്രത്തിൽ, കെമിക്കൽ ചെമ്പിന്റെ ഒരു നേർത്ത പാളി, തുടർന്നുള്ള കോപ്പർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനുള്ള അടിവസ്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രാസപരമായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. PTH പ്രക്രിയ വിഘടിപ്പിക്കൽ: ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസിംഗ് → ദ്വിതീയ അല്ലെങ്കിൽ ത്രിതീയ എതിർകറന്റ് കഴുകൽ → പരുക്കൻ (മൈക്രോ-എച്ചിംഗ്) → ദ്വിതീയ എതിർ കറന്റ് കഴുകൽ → പ്രിസോക്ക് → സജീവമാക്കൽ → ദ്വിതീയ എതിർ കറന്റ് റിൻസിംഗ് → ദ്വിതീയ ഘട്ടം എതിർ കറന്റ് കഴുകൽ → അച്ചാർ

PTH വിശദമായ പ്രക്രിയ വിശദീകരണം: 1. ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസിംഗ്: ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, വിരലടയാളങ്ങൾ, ഓക്സൈഡുകൾ, സുഷിരങ്ങളിൽ പൊടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക;പോർ ഭിത്തി നെഗറ്റീവ് ചാർജിൽ നിന്ന് പോസിറ്റീവ് ചാർജിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിൽ കൊളോയ്ഡൽ പലാഡിയത്തിന്റെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്;degreasing ശേഷം ക്ലീനിംഗ് കർശനമായി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം ഇമ്മർഷൻ കോപ്പർ ബാക്ക്ലൈറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധന നടത്തുക. 2. മൈക്രോ-എച്ചിംഗ്: ബോർഡ് പ്രതലത്തിലെ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ബോർഡ് ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുക, തുടർന്നുള്ള ചെമ്പ് നിമജ്ജന പാളിയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ താഴത്തെ ചെമ്പും തമ്മിൽ നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ബലം ഉറപ്പാക്കുക;പുതിയ ചെമ്പ് പ്രതലത്തിന് ശക്തമായ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കൂടാതെ കൊളോയിഡുകൾ പല്ലാഡിയത്തെ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും; 3. പ്രീ-ഡിപ്പ്: ഇത് പ്രധാനമായും പല്ലേഡിയം ടാങ്കിനെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ടാങ്ക് ലിക്വിഡിന്റെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും പല്ലേഡിയം ടാങ്കിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പലേഡിയം ക്ലോറൈഡ് ഒഴികെയുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പല്ലാഡിയം ടാങ്കിന്റെ അതേ ഘടകങ്ങളാണ്, ഇത് ദ്വാരത്തിന്റെ മതിൽ ഫലപ്രദമായി നനയ്ക്കുകയും ദ്രാവകത്തിന്റെ തുടർന്നുള്ള സജീവമാക്കൽ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും.മതിയായതും ഫലപ്രദവുമായ സജീവമാക്കുന്നതിന് കൃത്യസമയത്ത് ദ്വാരം നൽകുക; 4. സജീവമാക്കൽ: ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ധ്രുവീയ ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം, പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ള സുഷിര ഭിത്തികൾക്ക് ആവശ്യമായ നെഗറ്റീവ് ചാർജുള്ള കൊളോയ്ഡൽ പലേഡിയം കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, തുടർന്നുള്ള ചെമ്പ് മഴയുടെ ഏകത, തുടർച്ച, ഒതുക്കം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ;അതിനാൽ, തുടർന്നുള്ള ചെമ്പ് നിക്ഷേപത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഡീഗ്രേസിംഗും സജീവമാക്കലും വളരെ പ്രധാനമാണ്.നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട സമയം;സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റാനസ് അയോണിന്റെയും ക്ലോറൈഡ് അയോണിന്റെയും സാന്ദ്രത;നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, അസിഡിറ്റി, താപനില എന്നിവയും വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. 5. ഡീഗമ്മിംഗ്: കെമിക്കൽ കോപ്പർ റെസിപിറ്റേഷൻ പ്രതികരണത്തെ നേരിട്ടും ഫലപ്രദമായും ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതിന് കൊളോയ്ഡൽ പലേഡിയം കണങ്ങളുടെ പുറംഭാഗത്ത് പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റാനസ് അയോണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.ഡീഗമ്മിംഗ് ഏജന്റായി ഫ്ലൂറോബോറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു.ന്റെ ചോയ്സ്. 6. കോപ്പർ മഴ: ഇലക്ട്രോലെസ് കോപ്പർ റെസിപിറ്റേഷൻ ഓട്ടോകാറ്റലിറ്റിക് പ്രതികരണം പലേഡിയം ന്യൂക്ലിയസ് സജീവമാക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്നു.പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട കെമിക്കൽ ചെമ്പും പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉപോൽപ്പന്ന ഹൈഡ്രജനും പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്ന പ്രതികരണ ഉത്തേജകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ ചെമ്പ് മഴയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനം തുടർച്ചയായി തുടരുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലോ ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തിയിലോ കെമിക്കൽ ചെമ്പിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കാം.പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, കൂടുതൽ ലയിക്കുന്ന ബിവാലന്റ് കോപ്പർ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനായി ബാത്ത് ലിക്വിഡ് സാധാരണ വായു പ്രക്ഷോഭത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

ചെമ്പ് നിമജ്ജന പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം പ്രൊഡക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പാവപ്പെട്ട വിയാസ്, ഓപ്പൺ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഉറവിട പ്രക്രിയയാണ് ഇത്, ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് സൗകര്യപ്രദമല്ല.വിനാശകരമായ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയൂ.എ യുടെ ഫലപ്രദമായ വിശകലനവും നിരീക്ഷണവും ഒറ്റ പിസിബി ബോർഡ് , അതിനാൽ ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടായാൽ, അത് ഒരു ബാച്ച് പ്രശ്നമായിരിക്കണം, ടെസ്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ലെങ്കിലും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, മാത്രമല്ല ഇത് ബാച്ചുകളായി മാത്രമേ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ ഇത് കർശനമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ.