Základní materiál desky plošných spojů továrny na elektroakustické desky plošných spojů má pouze měděnou fólii na obou stranách a uprostřed je izolační vrstva, takže nemusí být vodivé mezi dvojitými stranami, resp. vícevrstvé obvody obvodové desky?Jak lze spojit vedení na obou stranách, aby proud procházel hladce? Níže se prosím podívejte na elektroakustiku výrobce PCB abychom pro vás analyzovali tento magický proces – potápění mědi (PTH). Imerzní měď je zkratka Eletcroless Plating Copper, také známá jako Plated Through Hole, zkráceně PTH, což je autokatalytická redoxní reakce.Po vyvrtání dvouvrstvé nebo vícevrstvé desky se provede proces PTH. Úloha PTH: Na nevodivém substrátu stěny otvoru, který byl vyvrtán, je chemicky nanesena tenká vrstva chemické mědi, která slouží jako substrát pro následné galvanické pokovování mědi. rozklad procesu PTH: alkalické odmašťování → sekundární nebo terciární protiproudé oplachování → zhrubnutí (mikroleptání) → sekundární protiproudé oplachování → předmáčení → aktivace → sekundární protiproudé oplachování → degumování → sekundární protiproudé oplachování → hloubení mědi → protiproudé oplachování sekundárního stupně → moření
PTH podrobné vysvětlení procesu: 1. Alkalické odmašťování: odstraňte olejové skvrny, otisky prstů, oxidy a prach v pórech;upravit stěnu pórů ze záporného na kladný náboj, což je vhodné pro adsorpci koloidního palladia v následném procesu;čištění po odmaštění musí přísně dodržovat pokyny Proveďte test ponorným testem podsvícení mědi. 2. Mikroleptání: odstranění oxidů na povrchu desky, zdrsnění povrchu desky a zajištění dobré spojovací síly mezi následnou měděnou imerzní vrstvou a spodní mědí substrátu;nový měděný povrch má silnou aktivitu a může dobře adsorbovat koloidy palladium; 3. Předběžné ponoření: Jde především o ochranu palladiové nádrže před znečištěním kapaliny nádrže na předúpravu a prodloužení životnosti nádrže s palladiem.Hlavní součásti jsou stejné jako u nádrže s palladiem s výjimkou chloridu palladnatého, který může účinně smáčet stěnu otvoru a usnadnit následnou aktivaci kapaliny.Vstupte do otvoru včas pro dostatečnou a účinnou aktivaci; 4. Aktivace: Po úpravě polarity alkalické předúpravy odmaštěním mohou kladně nabité stěny pórů účinně absorbovat dostatek záporně nabitých koloidních částic palladia, aby byla zajištěna rovnoměrnost, kontinuita a kompaktnost následného vysrážení mědi;Odmaštění a aktivace jsou proto velmi důležité pro kvalitu následné depozice mědi.Kontrolní body: stanovený čas;standardní koncentrace cínatých a chloridových iontů;měrná hmotnost, kyselost a teplota jsou také velmi důležité a musí být přísně kontrolovány podle návodu k obsluze. 5. Odgumování: odstraňte cínaté ionty potažené na vnější straně koloidních částic palladia, aby se odhalilo jádro palladia v koloidních částicích, aby se přímo a účinně katalyzovala chemická reakce srážení mědi.Zkušenosti ukazují, že jako degumační činidlo je lepší použít kyselinu fluoroboritou.s Volba. 6. Precipitace mědi: Autokatalytická reakce srážení mědi bez proudu je vyvolána aktivací jádra palladia.Nově vytvořená chemická měď a vodík jako vedlejší produkt reakce mohou být použity jako reakční katalyzátory pro katalýzu reakce, takže reakce srážení mědi pokračuje nepřetržitě.Po zpracování tímto krokem může být na povrch desky nebo stěnu otvoru nanesena vrstva chemické mědi.Během procesu by měla být kapalina lázně udržována za normálního míchání vzduchem, aby se přeměnila rozpustnější dvojmocná měď.
Kvalita procesu ponoření do mědi přímo souvisí s kvalitou výrobní desky plošných spojů.Je to hlavní zdrojový proces špatných prokovů, otevřených a zkratů a není vhodný pro vizuální kontrolu.Následný proces lze prověřit pouze destruktivními experimenty.Efektivní analýza a monitorování a jediná deska PCB , takže jakmile se vyskytne problém, musí se jednat o problém se šarží, i když test nelze dokončit, konečný produkt způsobí velká skrytá nebezpečí pro kvalitu a může být sešrotován pouze v dávkách, takže musí být přísně provozován podle parametry návodu k obsluze. 
English en 
