Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología electrónica, la tecnología de PCB también ha sufrido grandes cambios y el proceso de fabricación también debe progresar.Al mismo tiempo, cada industria en los requisitos del proceso de la placa PCB ha mejorado gradualmente, como teléfonos celulares y computadoras en la placa de circuito, el uso de oro, pero también el uso de cobre, lo que resulta en las ventajas y desventajas de la placa. ser más fácil de distinguir.

Lo llevamos a comprender el proceso de superficie de la placa PCB, comparar las ventajas y desventajas de los diferentes acabados superficiales de la placa PCB y los escenarios aplicables.

Puramente desde el exterior, la capa exterior de la placa de circuito tiene tres colores principales: oro, plata, rojo claro.De acuerdo con la categorización de precios: el oro es el más caro, la plata es la siguiente, el rojo claro es el más barato, a partir del color es realmente muy fácil determinar si los fabricantes de hardware han hecho recortes.Sin embargo, el circuito interno de la placa de circuito es principalmente de cobre puro, es decir, una placa de cobre desnudo.

A, Tablero de cobre desnudo
Ventajas: bajo costo, superficie plana, buena soldabilidad (en el caso de no oxidarse).

Desventajas: fácil de verse afectado por el ácido y la humedad, no se puede almacenar durante mucho tiempo y debe consumirse dentro de las 2 horas posteriores al desempacado, ya que el cobre se oxida fácilmente cuando se expone al aire;no se puede usar para doble cara, porque la segunda cara se ha oxidado después del primer reflujo.Si hay un punto de prueba, debe agregar pasta de soldadura impresa para evitar la oxidación, de lo contrario, la posterior no podrá contactar bien con la sonda.

El cobre puro se puede oxidar fácilmente si se expone al aire, y la capa exterior debe tener la capa protectora anterior.Y algunas personas piensan que el amarillo dorado es cobre, esa no es la idea correcta, porque ese es el cobre que está encima de la capa protectora.Por lo tanto, debe haber una gran área de baño de oro en el tablero, es decir, anteriormente les he traído a comprender el proceso de fregadero dorado.

B, Tablero chapado en oro

El uso de oro como capa de recubrimiento, uno es para facilitar la soldadura, el segundo es para evitar la corrosión.Incluso después de varios años de palos de memoria de los dedos de oro, sigue brillando como antes, si el uso original de cobre, aluminio, hierro, ahora se ha oxidado en un montón de chatarra.

La capa de chapado en oro se usa mucho en las almohadillas de los componentes de la placa de circuito, los dedos dorados, la metralla del conector y otras ubicaciones.Si encuentra que la placa de circuito es realmente plateada, no hace falta decirlo, llame directamente a la línea directa de derechos del consumidor, debe ser el fabricante quien tomó atajos, no usó el material correctamente, usó otros metales para engañar a los clientes.Utilizamos la placa de circuito de teléfono celular más utilizada que es principalmente placa chapada en oro, placa de oro hundida, placas base de computadora, audio y placas de circuito digital pequeñas generalmente no son placas chapadas en oro.

Las ventajas y desventajas del proceso de oro sumergido en realidad no son difíciles de dibujar.

Ventajas: no es fácil de oxidar, se puede almacenar durante mucho tiempo, la superficie es plana, adecuada para soldar pines de separación fina y componentes con juntas de soldadura pequeñas.Preferido para placas PCB con llaves (como placas de teléfonos móviles).Puede repetirse muchas veces sobre la soldadura por reflujo no es probable que reduzca su soldabilidad.Se puede utilizar como sustrato para el marcado COB (Chip On Board).

Desventajas: mayor costo, poca fuerza de soldadura, fácil de tener el problema de la placa negra debido al uso del proceso de níquel sin electricidad.La capa de níquel se oxidará con el tiempo y la confiabilidad a largo plazo es un problema.

Ahora sabemos que el oro es oro, la plata es plata?Por supuesto que no, es de hojalata.

C, HAL/HAL LF
El tablero de color plateado se llama tablero de estaño en aerosol.Rociar una capa de estaño en la capa exterior de las líneas de cobre también puede ayudar a soldar.Pero no puede proporcionar una fiabilidad de contacto duradera como el oro.Para los componentes que han sido soldados tiene poco efecto, pero para la exposición a largo plazo a almohadillas de aire, la confiabilidad no es suficiente, como almohadillas de conexión a tierra, tomas de clavijas de bala, etc. El uso a largo plazo es propenso a la oxidación y al óxido, lo que resulta en contacto pobre.Básicamente se utiliza como una pequeña placa de circuito de producto digital, sin excepción, es la placa de lata de aerosol, la razón es barata.

Sus ventajas y desventajas se resumen a continuación

Ventajas: precio más bajo, buen rendimiento de soldadura.

Desventajas: no es adecuado para soldar pines de separación finos y componentes demasiado pequeños, porque la planitud de la superficie de la placa de hojalata es deficiente.En el procesamiento de PCB es fácil producir perlas de estaño (perla de soldadura), los componentes de pines de paso fino (paso fino) son más fáciles de causar un cortocircuito.Cuando se usa en el proceso SMT de doble cara, debido a que la segunda cara ha sido un reflujo a alta temperatura, es fácil derretir la lata de aerosol nuevamente y producir gotas de estaño o gotas de agua similares por gravedad en gotas de puntos esféricos de estaño, lo que resulta en un Superficie más irregular y por lo tanto afectar el problema de soldadura.

Anteriormente se mencionó la placa de circuito rojo claro más barata, es decir, el sustrato de cobre de separación termoeléctrica de la lámpara de mina.

4, placa de proceso OSP

Película de fundente orgánico.Porque es orgánico, no metálico, por lo que es más económico que el proceso de lata de aerosol.

Sus ventajas y desventajas son

Ventajas: tiene todas las ventajas de la soldadura de tableros de cobre desnudo, los tableros vencidos también se pueden volver a hacer una vez que el tratamiento de la superficie.

Desventajas: Fácilmente afectado por el ácido y la humedad.Cuando se usa en reflujo secundario, debe hacerse dentro de un cierto período de tiempo y, por lo general, el segundo reflujo será menos efectivo.Si el tiempo de almacenamiento supera los tres meses, se debe repavimentar.OSP es una capa aislante, por lo que el punto de prueba se debe estampar con pasta de soldadura para quitar la capa original de OSP y hacer contacto con la punta de la aguja para la prueba eléctrica.

El único propósito de esta película orgánica es garantizar que la lámina de cobre interna no se oxide antes de soldar.Una vez calentada durante la soldadura, esta película se evapora.Luego, la soldadura puede soldar el cable de cobre y los componentes juntos.

Pero es muy resistente a la corrosión, una placa OSP, expuesta al aire durante diez o más días, no puede soldar componentes.

Las placas base de las computadoras tienen mucho proceso OSP.Porque el área del tablero es demasiado grande para usar chapado en oro.