Nepārtraukti attīstoties elektroniskajai zinātnei un tehnoloģijai, arī PCB tehnoloģija ir piedzīvojusi lielas izmaiņas, un arī ražošanas procesam ir jāattīstās.Tajā pašā laikā katras nozares PCB plates procesa prasības ir pakāpeniski uzlabojušās, piemēram, mobilie tālruņi un datori shēmas platē, zelta izmantošana, bet arī vara izmantošana, kā rezultātā pakāpeniski ir uzlabojušās plates priekšrocības un trūkumi. kļūst vieglāk atšķirt.

Mēs palīdzēsim jums izprast PCB plāksnes virsmas procesu, salīdzināt dažādu PCB plākšņu virsmas apdares priekšrocības un trūkumus un piemērojamos scenārijus.

Tīri no ārpuses shēmas plates ārējam slānim ir trīs galvenās krāsas: zelta, sudraba, gaiši sarkana.Pēc cenu iedalījuma: zelts ir visdārgākais, sudrabs ir nākamais, gaiši sarkans ir lētākais, pēc krāsas patiesībā ir ļoti viegli noteikt, vai aparatūras ražotājiem ir nogriezti stūri.Tomēr shēmas plates iekšējā ķēde galvenokārt ir tīrs varš, tas ir, tukša vara plate.

A, Pliks vara dēlis
Priekšrocības: zemas izmaksas, līdzena virsma, laba lodējamība (ja nav oksidēta).

Trūkumi: viegli ietekmējams skābes un mitruma ietekmē, nevar ilgstoši uzglabāt, un pēc izpakošanas nepieciešams izlietot 2 stundu laikā, jo varš viegli oksidējas, saskaroties ar gaisu;nevar izmantot abpusējai, jo pēc pirmās pārpludināšanas otrā puse ir oksidējusies.Ja ir pārbaudes punkts, jāpievieno iespiesta lodēšanas pasta, lai novērstu oksidēšanos, pretējā gadījumā nākamais nevarēs labi sazināties ar zondi.

Tīrs varš var viegli oksidēties, ja tiek pakļauts gaisa iedarbībai, un ārējam slānim ir jābūt iepriekšminētajam aizsargslānim.Un daži cilvēki domā, ka zeltaini dzeltenais ir varš, tā nav pareizā doma, jo tas ir varš virs aizsargslāņa.Tāpēc uz tāfeles ir jābūt lielai apzeltītai zonai, tas ir, es iepriekš esmu ļāvis jums saprast izlietnes zelta procesu.

B, Apzeltīts dēlis

Zelta izmantošana kā pārklājuma slānis, viens ir metināšanas atvieglošana, otrs ir korozijas novēršana.Pat pēc vairāku gadu zelta pirkstiņu atmiņas, joprojām spīdot kā agrāk, ja sākotnējā vara, alumīnija, dzelzs izmantošana tagad ir sarūsējusi lūžņu kaudzē.

Zelta pārklājuma slānis tiek plaši izmantots shēmas plates komponentu paliktņos, zelta pirkstos, savienotāja šrapneļos un citās vietās.Ja atklājat, ka shēmas plate patiesībā ir sudraba, ir pašsaprotami, zvaniet tieši uz patērētāju tiesību palīdzības tālruni, tas noteikti ir ražotājs, kas nav pareizi izmantojis materiālu, izmantojot citus metālus, lai maldinātu klientus.Mēs izmantojam visplašāk izmantoto mobilo tālruņu shēmas plates galvenokārt apzeltītas plates, iegrimis zelta plates, datoru mātesplates, audio un mazās digitālās shēmas plates parasti nav apzeltītas.

Nogrimušā zelta procesa priekšrocības un trūkumus patiesībā nav grūti izdarīt.

Priekšrocības: nav viegli oksidējams, var ilgstoši uzglabāt, virsma ir plakana, piemērota smalku spraugu tapu un detaļu metināšanai ar maziem lodēšanas savienojumiem.Vēlams PCB plates ar atslēgām (piemēram, mobilo tālruņu plates).Var atkārtot vairākas reizes, pārpildes lodēšana, visticamāk, nesamazinās tās lodējamību.To var izmantot kā substrātu COB (Chip On Board) marķējumam.

Trūkumi: Augstākas izmaksas, slikta lodēšanas izturība, viegli var rasties melnās plāksnes problēma, jo tiek izmantots bezelektroniskā niķeļa process.Niķeļa slānis laika gaitā oksidēsies, un ilgtermiņa uzticamība ir problēma.

Tagad mēs zinām, ka zelts ir zelts, sudrabs ir sudrabs?Protams, nē, ir alva.

C, HAL/ HAL LF
Sudraba krāsas plāksni sauc par izsmidzināmu skārda plāksni.Alvas slāņa izsmidzināšana vara līniju ārējā slānī var arī palīdzēt lodēšanai.Bet nevar nodrošināt ilgstošu kontaktu uzticamību kā zelts.Lodētajām sastāvdaļām ir mazs efekts, taču ilgstošai gaisa spilventiņu iedarbībai nepietiek ar uzticamību, piemēram, zemējuma paliktņiem, ložu tapu ligzdām utt. Ilgstoša lietošana ir pakļauta oksidācijai un rūsai, kā rezultātā slikts kontakts.Pamatā bez izņēmuma tiek izmantota kā maza digitālā produkta shēmas plate, kas ir izsmidzināma skārda plāksne, iemesls ir lēts.

Tās priekšrocības un trūkumi ir apkopoti šādi

Priekšrocības: zemāka cena, laba lodēšanas veiktspēja.

Trūkumi: nav piemērots smalku spraugu tapu un pārāk mazu detaļu lodēšanai, jo izsmidzināmajam skārda plātnes virsmas līdzenums ir slikts.In PCB apstrādi ir viegli ražot alvas lodītes (lodēšanas lodītes), smalkas piķis tapas (smalks piķis) komponenti vieglāk izraisīt īssavienojumu.Lietojot abpusējā SMT procesā, jo otrā puse ir bijusi augstas temperatūras pārplūde, ir viegli atkal izkausēt smidzināšanas alvu un gravitācijas ietekmē izveidot alvas lodītes vai līdzīgus ūdens pilienus sfērisku alvas plankumu pilienos, kā rezultātā veidojas nelīdzenāka virsma un tādējādi ietekmētu lodēšanas problēmu.

Iepriekš minēts lētākais gaiši sarkanā shēmas plate, tas ir, raktuves lampas termoelektriskās atdalīšanas vara substrāts.

4, OSP procesa dēlis

Organiskās plūsmas plēve.Tā kā tas ir organisks, nevis metāls, tāpēc tas ir lētāks nekā smidzināšanas alvas process.

Tās priekšrocības un trūkumi ir

Priekšrocības: ir visas priekšrocības, ko sniedz tukša vara plātņu lodēšana, dēļus, kuriem beidzies derīguma termiņš, var arī pārtaisīt pēc virsmas apstrādes.

Trūkumi: viegli ietekmē skābe un mitrums.Lietojot sekundārajā pārplūdē, tas ir jādara noteiktā laika periodā, un parasti otrā pārplūde būs mazāk efektīva.Ja glabāšanas laiks pārsniedz trīs mēnešus, tas ir jāpārklāj.OSP ir izolācijas slānis, tāpēc testa punkts ir jāapzīmogo ar lodēšanas pastu, lai noņemtu sākotnējo OSP slāni, lai kontaktētos ar adatas punktu elektriskās pārbaudes veikšanai.

Šīs organiskās plēves vienīgais mērķis ir nodrošināt, lai iekšējā vara folija pirms lodēšanas netiktu oksidēta.Karsējot lodēšanas laikā, šī plēve iztvaiko.Pēc tam lodēt var kopā pielodēt vara stiepli un sastāvdaļas.

Bet tas ir ļoti izturīgs pret koroziju, OSP plāksne, kas ir pakļauta gaisa iedarbībai apmēram desmit dienas, jūs nevarat lodēt sastāvdaļas.

Datoru mātesplatēm ir daudz OSP procesu.Tā kā dēļa laukums ir pārāk liels, lai izmantotu zelta pārklājumu.