Bahan dasar papan sirkuit pabrik PCB elektro-akustik hanya memiliki foil tembaga di kedua sisi, dan bagian tengahnya adalah lapisan isolasi, sehingga tidak perlu konduktif antara sisi ganda atau sirkuit multi-lapisan dari papan sirkuit?Bagaimana jalur di kedua sisi dapat dihubungkan bersama sehingga arus mengalir dengan lancar? Di bawah ini, silakan lihat elektroakustik produsen PCB untuk menganalisis proses ajaib ini untuk Anda - penenggelaman tembaga (PTH). Immersion copper adalah singkatan dari Eletcroless Plating Copper, juga dikenal sebagai Plated Through Hole, disingkat PTH, yang merupakan reaksi redoks autokatalitik.Setelah papan dua lapis atau multi lapis dibor, proses PTH dilakukan. Peran PTH: Pada substrat dinding lubang non-konduktif yang telah dibor, lapisan tipis tembaga kimiawi diendapkan secara kimiawi untuk dijadikan substrat untuk pelapisan tembaga selanjutnya. Dekomposisi proses PTH: degreasing alkali → pembilasan arus balik sekunder atau tersier → pengasaran (etsa mikro) → pembilasan arus balik sekunder → presoak → aktivasi → pembilasan arus balik sekunder → degumming → pembilasan arus balik sekunder → penenggelaman tembaga → pembilasan arus balik tahap sekunder → pengawetan
Penjelasan proses rinci PTH: 1. Alkaline degreasing: menghilangkan noda minyak, sidik jari, oksida, dan debu di pori-pori;sesuaikan dinding pori dari muatan negatif ke muatan positif, yang nyaman untuk adsorpsi paladium koloid dalam proses selanjutnya;pembersihan setelah degreasing harus benar-benar mengikuti pedoman Lakukan pengujian dengan uji lampu latar tembaga pencelupan. 2. Mikro-etsa: singkirkan oksida pada permukaan papan, buat permukaan papan menjadi kasar, dan pastikan kekuatan ikatan yang baik antara lapisan pencelupan tembaga berikutnya dan tembaga bagian bawah dari substrat;permukaan tembaga yang baru memiliki aktivitas yang kuat dan dapat menyerap koloid paladium dengan baik; 3. Pre-dip: Ini terutama untuk melindungi tangki paladium dari polusi cairan tangki pretreatment dan memperpanjang masa pakai tangki paladium.Komponen utamanya sama dengan tangki paladium kecuali paladium klorida, yang dapat membasahi dinding lubang secara efektif dan memfasilitasi aktivasi cairan selanjutnya.Masuki lubang tepat waktu untuk aktivasi yang memadai dan efektif; 4. Aktivasi: Setelah penyesuaian polaritas pretreatment alkali degreasing, dinding pori bermuatan positif dapat secara efektif menyerap cukup partikel paladium koloid bermuatan negatif untuk memastikan keseragaman, kontinuitas dan kekompakan presipitasi tembaga berikutnya;Oleh karena itu, degreasing dan aktivasi sangat penting untuk kualitas pengendapan tembaga selanjutnya.Titik kontrol: waktu yang ditentukan;ion stannous standar dan konsentrasi ion klorida;berat jenis, keasaman, dan suhu juga sangat penting, dan harus dikontrol secara ketat sesuai dengan petunjuk pengoperasian. 5. Degumming: menghilangkan ion stannous yang dilapisi di bagian luar partikel paladium koloid untuk memaparkan inti paladium dalam partikel koloid untuk secara langsung dan efektif mengkatalisasi reaksi pengendapan tembaga kimiawi.Pengalaman menunjukkan bahwa lebih baik menggunakan asam fluoroborat sebagai agen degumming.Pilihan. 6. Presipitasi tembaga: Reaksi autokatalitik presipitasi tembaga tanpa listrik diinduksi oleh aktivasi inti paladium.Tembaga kimia yang baru terbentuk dan hidrogen produk sampingan reaksi dapat digunakan sebagai katalis reaksi untuk mengkatalisis reaksi, sehingga reaksi pengendapan tembaga berlanjut terus menerus.Setelah diproses melalui langkah ini, lapisan tembaga kimiawi dapat diendapkan pada permukaan papan atau dinding lubang.Selama proses, cairan rendaman harus disimpan di bawah agitasi udara normal untuk mengubah tembaga bivalen yang lebih mudah larut.
Kualitas proses perendaman tembaga berhubungan langsung dengan kualitas papan sirkuit produksi.Ini adalah proses sumber utama vias yang buruk, sirkuit terbuka dan pendek, dan tidak nyaman untuk inspeksi visual.Proses selanjutnya hanya dapat disaring oleh eksperimen yang merusak.Analisis dan pemantauan yang efektif terhadap a papan PCB tunggal , jadi begitu masalah terjadi, itu pasti masalah batch, bahkan jika pengujian tidak dapat diselesaikan, produk akhir akan menyebabkan bahaya tersembunyi yang besar terhadap kualitas, dan hanya dapat dihapus dalam batch, jadi harus dioperasikan secara ketat sesuai dengan parameter instruksi operasi. 
English en 
