Com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia eletrônica, a tecnologia PCB também passou por grandes mudanças e o processo de fabricação também precisa progredir.Ao mesmo tempo, cada indústria nos requisitos de processo da placa PCB melhorou gradualmente, como telefones celulares e computadores na placa de circuito, o uso de ouro, mas também o uso de cobre, resultando nas vantagens e desvantagens da placa gradualmente tornam-se mais fáceis de distinguir.

Levamos você a entender o processo de superfície da placa PCB, comparamos as vantagens e desvantagens de diferentes acabamentos de superfície da placa PCB e cenários aplicáveis.

Externamente, a camada externa da placa de circuito possui três cores principais: ouro, prata e vermelho claro.De acordo com a classificação de preços: ouro é o mais caro, prata é o próximo, vermelho claro é o mais barato, a partir da cor é realmente muito fácil determinar se os fabricantes de hardware cortaram custos.No entanto, o circuito interno da placa de circuito é principalmente cobre puro, ou seja, placa de cobre nua.

A, placa de cobre nua
Vantagens: baixo custo, superfície plana, boa soldabilidade (no caso de não ser oxidado).

Desvantagens: fácil de ser afetado por ácidos e umidade, não pode ser armazenado por muito tempo e precisa ser usado em até 2 horas após a desembalagem, pois o cobre é facilmente oxidado quando exposto ao ar;não pode ser usado para dupla face, porque o segundo lado foi oxidado após o primeiro refluxo.Se houver um ponto de teste, deve-se adicionar pasta de solda impressa para evitar a oxidação, caso contrário, o posterior não poderá entrar em contato com a sonda também.

O cobre puro pode ser facilmente oxidado se exposto ao ar, e a camada externa deve ter a camada protetora acima.E algumas pessoas pensam que o amarelo dourado é cobre, essa não é a ideia certa, porque é o cobre acima da camada protetora.Então precisa ser uma grande área de banho de ouro no tabuleiro, ou seja, já trouxe anteriormente para você entender o processo do ouro na pia.

B, placa banhada a ouro

O uso de ouro como camada de revestimento, uma delas é para facilitar a soldagem, a segunda é para evitar a corrosão.Mesmo depois de vários anos de memórias de dedos de ouro, ainda brilhando como antes, se o uso original de cobre, alumínio, ferro, agora enferrujou em uma pilha de sucata.

A camada de revestimento de ouro é muito usada nas almofadas de componentes da placa de circuito, dedos de ouro, estilhaços de conectores e outros locais.Se você descobrir que a placa de circuito é realmente prata, nem é preciso dizer, ligue diretamente para a linha direta de direitos do consumidor, deve ser o fabricante cortou cantos, não usou o material corretamente, usando outros metais para enganar os clientes.Nós usamos a placa de circuito de telefone celular mais amplamente utilizada é principalmente placa banhada a ouro, placa de ouro afundada, placas-mãe de computador, áudio e pequenas placas de circuito digital geralmente não são placas banhadas a ouro.

As vantagens e desvantagens do processo de ouro afundado não são difíceis de desenhar.

Vantagens: não é fácil de oxidar, pode ser armazenado por um longo tempo, a superfície é plana, adequada para soldagem de pinos finos e componentes com pequenas juntas de solda.Preferido para placas PCB com chaves (como placas de telefone celular).Pode ser repetido várias vezes durante a soldagem por refluxo, provavelmente não reduz sua soldabilidade.Pode ser utilizado como substrato para marcação COB (Chip On Board).

Desvantagens: Custo mais alto, baixa resistência da solda, fácil de ter o problema da placa preta devido ao uso do processo de níquel químico.A camada de níquel irá oxidar com o tempo e a confiabilidade a longo prazo é um problema.

Agora sabemos que o ouro é ouro, a prata é prata?Claro que não, é estanho.

C, HAL/HAL LF
A placa prateada é chamada de placa de estanho em spray.Pulverizar uma camada de estanho na camada externa das linhas de cobre também pode ajudar na soldagem.Mas não pode fornecer confiabilidade de contato de longa duração como ouro.Para componentes que foram soldados tem pouco efeito, mas para exposição prolongada a almofadas de ar, a confiabilidade não é suficiente, como almofadas de aterramento, soquetes de pinos de bala, etc. O uso a longo prazo é propenso a oxidação e ferrugem, resultando em mau contato.Basicamente usado como uma pequena placa de circuito de produto digital, sem exceção, é a placa de lata de spray, o motivo é barato.

Suas vantagens e desvantagens são resumidas a seguir

Vantagens: preço mais baixo, bom desempenho de soldagem.

Desvantagens: não é adequado para soldar pinos finos e componentes muito pequenos, porque o nivelamento da superfície da placa de lata de spray é ruim.No processamento de PCB é fácil produzir contas de estanho (conta de solda), os componentes de pinos de passo fino (passo fino) são mais fáceis de causar um curto-circuito.Quando usado no processo SMT de dupla face, porque o segundo lado foi um refluxo de alta temperatura, é fácil derreter a lata de spray novamente e produzir gotas de estanho ou gotas de água semelhantes por gravidade em gotas de manchas esféricas de estanho, resultando em um superfície mais irregular e, assim, afetar o problema de solda.

Anteriormente, mencionei a placa de circuito vermelho de luz mais barata, ou seja, o substrato de cobre de separação termoelétrica da lâmpada de mina.

4, placa de processo OSP

Filme de fluxo orgânico.Porque é orgânico, não metálico, por isso é mais barato do que o processo de lata de spray.

Suas vantagens e desvantagens são

Vantagens: tem todas as vantagens da soldagem de placa de cobre nua, placas vencidas também podem ser refeitas após o tratamento de superfície.

Desvantagens: Facilmente afetado por ácido e umidade.Quando usado em refluxo secundário, precisa ser feito dentro de um determinado período de tempo e, geralmente, o segundo refluxo será menos eficaz.Se o tempo de armazenamento for superior a três meses, deve ser recapeado.OSP é uma camada isolante, então o ponto de teste deve ser carimbado com pasta de solda para remover a camada OSP original a fim de entrar em contato com a ponta da agulha para testes elétricos.

O único objetivo deste filme orgânico é garantir que a folha de cobre interna não seja oxidada antes da soldagem.Uma vez aquecido durante a soldagem, este filme evapora.A solda é então capaz de soldar o fio de cobre e os componentes juntos.

Mas é muito resistente à corrosão, uma placa OSP, exposta ao ar por mais ou menos dez dias, não dá para soldar componentes.

As placas-mãe do computador têm muitos processos OSP.Porque a área da placa é muito grande para usar revestimento de ouro.