විද්යුත් ධ්වනි PCB කර්මාන්තශාලාවේ පරිපථ පුවරුවේ පාදක ද්‍රව්‍යයේ ඇත්තේ දෙපස තඹ තීරු පමණක් වන අතර මැද යනු පරිවාරක තට්ටුව බැවින් ඒවා ද්විත්ව පැති හෝ අතර සන්නායක වීමට අවශ්‍ය නොවේ. බහු ස්ථර පරිපථ පරිපථ පුවරුවේ?ධාරාව සුමටව ගලා යන පරිදි දෙපැත්තේ ඇති රේඛා එකට සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේද? පහත, කරුණාකර විද්යුත් ධ්වනි බලන්න PCB නිෂ්පාදකයා ඔබ සඳහා මෙම ඉන්ද්‍රජාලික ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීමට - තඹ ගිල්වීම (PTH). ගිල්වීමේ තඹ යනු Eletcroless Plating Copper යන්නෙහි කෙටි යෙදුමයි, එය ප්ලේටඩ් ත්‍රෝ හෝල් ලෙසද හැඳින්වේ, එය PTH ලෙස කෙටියෙන් හඳුන්වනු ලැබේ, එය ස්වයංක්‍රීය උත්ප්‍රේරක රෙඩොක්ස් ප්‍රතික්‍රියාවකි.ද්වි-ස්ථර හෝ බහු-ස්ථර පුවරුව සිදුරු කිරීමෙන් පසුව, PTH ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. PTH හි කාර්යභාරය: විදින ලද සන්නායක නොවන සිදුරු බිත්ති උපස්ථරය මත, පසුව තඹ විද්යුත් ආලේපනය සඳහා උපස්ථරය ලෙස සේවය කිරීම සඳහා රසායනික තඹ තුනී ස්ථරයක් රසායනිකව තැන්පත් කර ඇත. PTH ක්‍රියාවලි වියෝජනය: ක්ෂාරීය degreasing → ද්විතියික හෝ තෘතියික ප්‍රති ධාරා සේදුම් → ද්විතියික අදියර ප්‍රති ධාරා සේදීම → අච්චාරු දැමීම
PTH සවිස්තරාත්මක ක්රියාවලිය පැහැදිලි කිරීම: 1. ක්ෂාරීය degreasing: තෙල් පැල්ලම්, ඇඟිලි සලකුණු, ඔක්සයිඩ් සහ සිදුරු වල දූවිලි ඉවත් කරන්න;සිදුරු බිත්තිය සෘණ ආරෝපණයේ සිට ධන ආරෝපණය දක්වා සකස් කරන්න, එය පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී කොලොයිඩල් පැලේඩියම් අවශෝෂණයට පහසු වේ;degreasing පසු පිරිසිදු කිරීම දැඩි ලෙස මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කළ යුතුය ගිල්වීමේ තඹ පසුතල පරීක්ෂණය සමඟ පරීක්ෂණය සිදු කරන්න. 2. ක්ෂුද්‍ර කැටයම් කිරීම: පුවරු මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීම, පුවරු මතුපිට රළු කිරීම සහ පසුකාලීන තඹ ගිල්වීමේ ස්ථරය සහ උපස්ථරයේ පහළ තඹ අතර හොඳ බන්ධන බලයක් සහතික කිරීම;නව තඹ මතුපිට ශක්තිමත් ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර කොලොයිඩ් පැලේඩියම් හොඳින් අවශෝෂණය කළ හැකිය; 3. Pre-dip: එය ප්රධාන වශයෙන්ම පැලේඩියම් ටැංකිය පූර්ව පිරිපහදු ටැංකියේ දියර දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ පැලේඩියම් ටැංකියේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමයි.ප්රධාන සංරචක පැලේඩියම් ක්ලෝරයිඩ් හැර පැලේඩියම් ටැංකියේ ඇති ඒවාට සමාන වන අතර එමඟින් සිදුරු බිත්තිය effectively ලදායී ලෙස තෙත් කළ හැකි අතර පසුව දියර සක්රිය කිරීමට පහසුකම් සපයයි.ප්රමාණවත් හා ඵලදායී සක්රිය කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට කුහරය ඇතුල් කරන්න; 4. සක්රිය කිරීම: ක්ෂාරීය degreasing පූර්ව ප්රතිකාරයේ ධ්රැවීයතාව ගැලපීමෙන් පසුව, ධන ආරෝපිත සිදුරු බිත්තිවලට පසුව තඹ වර්ෂාපතනයේ ඒකාකාරිත්වය, අඛණ්ඩතාව සහ සංයුක්තතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් සෘණ ආරෝපිත කොලොයිඩල් පැලේඩියම් අංශු ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කරගත හැකිය;එබැවින්, පසුව තඹ තැන්පත් වීමේ ගුණාත්මක භාවය සඳහා degreasing සහ සක්රිය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.පාලන ස්ථාන: නිශ්චිත වේලාව;සම්මත ස්ටැනස් අයන සහ ක්ලෝරයිඩ් අයන සාන්ද්රණය;නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, ආම්ලිකතාවය සහ උෂ්ණත්වය ද ඉතා වැදගත් වන අතර, ඒවා මෙහෙයුම් උපදෙස් අනුව දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. 5. Degumming: රසායනික තඹ වර්ෂාපතන ප්‍රතික්‍රියාව සෘජුව හා ඵලදායි ලෙස උත්ප්‍රේරණය කිරීම සඳහා colloidal අංශුවල පැලේඩියම් හරය නිරාවරණය කිරීම සඳහා colloidal පැලේඩියම් අංශුවලට පිටතින් ආලේප කර ඇති ස්ථිති අයන ඉවත් කරන්න.පළපුරුද්දෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ෆ්ලෝරෝබොරික් අම්ලය degumming නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ බවයි.ගේ තේරීම. 6. තඹ වර්ෂාපතනය: විද්යුත් රහිත තඹ වර්ෂාපතන ස්වයංක්‍රීය උත්ප්‍රේරක ප්‍රතික්‍රියාව පැලේඩියම් න්‍යෂ්ටිය සක්‍රීය කිරීම මගින් ප්‍රේරණය වේ.අලුතින් සෑදූ රසායනික තඹ සහ ප්‍රතික්‍රියාවේ අතුරු නිෂ්පාදන හයිඩ්‍රජන් ප්‍රතික්‍රියාව උත්ප්‍රේරක ලෙස ප්‍රතික්‍රියා උත්ප්‍රේරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් තඹ වර්ෂාපතන ප්‍රතික්‍රියාව අඛණ්ඩව සිදු වේ.මෙම පියවර හරහා සැකසීමෙන් පසු, පුවරු මතුපිට හෝ සිදුරු බිත්තිය මත රසායනික තඹ තට්ටුවක් තැන්පත් කළ හැකිය.ක්රියාවලිය අතරතුර, වඩාත් ද්රාව්ය ද්රාව්ය තඹ බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා නාන දියර සාමාන්ය වායු උද්ඝෝෂණය යටතේ තබා ගත යුතුය.
තඹ ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන පරිපථ පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.එය දුර්වල වීසා, විවෘත සහ කෙටි පරිපථවල ප්රධාන මූලාශ්ර ක්රියාවලිය වන අතර, එය දෘශ්ය පරීක්ෂාව සඳහා පහසු නොවේ.පසුකාලීන ක්රියාවලිය විනාශකාරී අත්හදා බැලීම් මගින් පමණක් තිරගත කළ හැකිය.ඵලදායී විශ්ලේෂණය සහ අධීක්ෂණය a තනි PCB පුවරුව , ගැටලුවක් ඇති වූ පසු, එය කාණ්ඩ ගැටලුවක් විය යුතුය, පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කළ නොහැකි වුවද, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට විශාල සැඟවුණු අන්තරායන් ඇති කරන අතර, එය කොටස් වශයෙන් පමණක් ඉවත් කළ හැකිය, එබැවින් එය දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය මෙහෙයුම් උපදෙස් වල පරාමිතීන්. 
English en 
