Med den kontinuerliga utvecklingen av elektronisk vetenskap och teknik har PCB-tekniken också genomgått stora förändringar, och tillverkningsprocessen måste också utvecklas.Samtidigt har varje industri på PCB-kortet processkraven gradvis förbättrats, såsom mobiltelefoner och datorer i kretskortet, användningen av guld, men också användningen av koppar, vilket resulterar i att fördelarna och nackdelarna med kortet gradvis har bli lättare att urskilja.

Vi tar dig att förstå kretskortets ytprocess, jämför fördelarna och nackdelarna med olika kretskorts ytfinish och tillämpliga scenarier.

Rent utifrån har det yttre lagret av kretskortet tre huvudfärger: guld, silver, ljusrött.Enligt priskategorin: guld är dyrast, silver är nästa, ljusrött är billigast, från färgen är faktiskt väldigt lätt att avgöra om hårdvarutillverkarna har klippt hörn.Kretskortets interna krets är dock huvudsakligen ren koppar, det vill säga blankt kopparkort.

A, Bar kopparskiva
Fördelar: låg kostnad, plan yta, bra lödbarhet (om den inte oxideras).

Nackdelar: lätt att påverkas av syra och fuktighet, kan inte lagras under lång tid och måste användas inom 2 timmar efter uppackning, eftersom koppar lätt oxideras när den utsätts för luft;kan inte användas för dubbelsidig, eftersom den andra sidan har oxiderats efter det första återflödet.Om det finns en testpunkt, måste lägga till tryckt lödpasta för att förhindra oxidation, annars kommer den efterföljande inte att kunna komma i kontakt med sonden.

Ren koppar kan lätt oxideras om den utsätts för luft, och det yttre skiktet måste ha ovanstående skyddsskikt.Och vissa tror att det gyllene gula är koppar, det är inte rätt idé, för det är kopparn ovanför skyddsskiktet.Så det måste vara ett stort område med guldplätering på brädet, det vill säga jag har tidigare tagit med dig för att förstå processen med diskbänkens guld.

B, Guldpläterad tavla

Användningen av guld som pläteringsskikt, en är för att underlätta svetsningen, den andra är för att förhindra korrosion.Även efter flera år av minnesstickor av guldfingrar, som fortfarande lyser som tidigare, om den ursprungliga användningen av koppar, aluminium, järn, nu har rostat till en skrothög.

Guldpläteringsskiktet används flitigt i kretskortets komponentkuddar, guldfingrar, kontaktsplitter och andra platser.Om du upptäcker att kretskortet faktiskt är silver, det säger sig självt, ring direkt till konsumenträttstelefonen, det måste vara tillverkaren som skar hörn, använde inte materialet ordentligt, använde andra metaller för att lura kunder.Vi använder den mest använda mobiltelefon kretskort är mestadels guldpläterade kort, nedsänkt guldkort, dator moderkort, ljud och små digitala kretskort är i allmänhet inte guldpläterade kort.

Fördelarna och nackdelarna med den sjunkna guldprocessen är faktiskt inte svåra att rita.

Fördelar: inte lätt att oxidera, kan lagras under lång tid, ytan är platt, lämplig för svetsning av fina spaltstift och komponenter med små lödfogar.Föredraget för PCB-kort med nycklar (som mobiltelefonkort).Kan upprepas många gånger över återflödeslödning kommer sannolikt inte att minska dess lödbarhet.Den kan användas som substrat för COB-märkning (Chip On Board).

Nackdelar: Högre kostnad, dålig lödstyrka, lätt att ha problemet med svart plåt på grund av användningen av strömlös nickelprocess.Nickelskiktet kommer att oxidera med tiden, och långsiktig tillförlitlighet är ett problem.

Nu vet vi att guldet är guld, silver är silver?Naturligtvis inte, är tenn.

C, HAL/ HAL LF
Silverfärgad skiva kallas sprayplåtskiva.Att spraya ett lager av tenn i det yttre lagret av kopparlinjer kan också hjälpa till att löda.Men kan inte ge långvarig kontakttillförlitlighet som guld.För komponenter som har lödats har liten effekt, men för långvarig exponering för luftkuddar räcker inte tillförlitligheten, såsom jordningsplattor, kulstiftshylsor, etc.. Långvarig användning är benägen att oxidera och rost, vilket resulterar i dålig kontakt.I grund och botten används som en liten digital produkt kretskort, utan undantag, är spray tenn kortet, anledningen är billig.

Dess fördelar och nackdelar sammanfattas enligt följande

Fördelar: lägre pris, bra lödprestanda.

Nackdelar: inte lämplig för lödning av fina spaltstift och för små komponenter, eftersom sprayplåtskivans ytplanhet är dålig.I PCB-bearbetning är lätt att producera tenn pärlor (lod pärla), de fina pitch stiften (fin pitch) komponenter lättare att orsaka en kortslutning.När den används i dubbelsidig SMT-process, eftersom den andra sidan har varit ett återflöde vid hög temperatur, är det lätt att smälta sprayburken igen och producera pärlor eller liknande vattendroppar genom gravitationen till droppar av sfäriska tennfläckar, vilket resulterar i en mer ojämn yta och därmed påverka lödproblemet.

Tidigare nämnt den billigaste ljusröda kretskortet, det vill säga gruvan lampa termoelektrisk separation koppar substrat.

4, OSP processkort

Organisk flussfilm.Eftersom det är organiskt, inte metall, så det är billigare än spraytennprocessen.

Dess fördelar och nackdelar är

Fördelar: har alla fördelar med bar kopparbrädelödning, utgångna brädor kan också göras om efter ytbehandlingen.

Nackdelar: Lättpåverkad av syra och fukt.När det används i sekundärt återflöde måste det göras inom en viss tidsperiod, och vanligtvis kommer det andra återflödet att vara mindre effektivt.Om lagringstiden överstiger tre månader måste den ytbehandlas igen.OSP är ett isolerande skikt, så testpunkten måste stämplas med lödpasta för att ta bort det ursprungliga OSP-skiktet för att komma i kontakt med nålspetsen för elektrisk testning.

Det enda syftet med denna organiska film är att säkerställa att den inre kopparfolien inte oxideras före lödning.När den har värmts upp under lödning avdunstar den här filmen.Löd kan sedan löda samman koppartråden och komponenterna.

Men det är mycket motståndskraftigt mot korrosion, ett OSP-kort, exponerat för luften i tio eller så dagar, du kan inte löda komponenter.

Datormoderkort har en hel del OSP-processer.Eftersom brädytan är för stor för att använda guldplätering.