වළක්වා ගන්නේ කෙසේද මුද්රිත පරිපථ පුවරුව විකෘති කිරීම

1. පුවරු ආතතිය මත උෂ්ණත්වයේ බලපෑම අඩු කිරීම
[උෂ්ණත්වය] පුවරු ආතතියේ ප්‍රධාන මූලාශ්‍රය වන බැවින්, ප්‍රතිප්‍රවාහ උඳුනේ උෂ්ණත්වය අඩු වන තාක් හෝ ප්‍රතිප්‍රවාහ උඳුනේ පුවරුව රත් කිරීමේ සහ සිසිලන වේගය අඩු වන තාක්, PCB හි යුධ පිටුව විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, පෑස්සුම් කොට කලිසම් වැනි වෙනත් අතුරු ආබාධ ඇති විය හැක.

2. ඉහළ Tg පත්රය භාවිතා කරන්න
Tg යනු වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය, එනම් ද්‍රව්‍ය වීදුරු තත්වයේ සිට රබර් තත්වයට වෙනස් වන උෂ්ණත්වයයි.ද්‍රව්‍යයේ Tg අගය අඩු වන තරමට, reflow උඳුනට ඇතුළු වූ පසු පුවරුව මෘදු වීමට පටන් ගන්නා අතර මෘදු රබර් තත්වයක් බවට පත් වීමට ගතවන කාලය.එය ද දිගු වනු ඇති අතර, පුවරුවේ විරූපණය වඩාත් බරපතල වනු ඇත.ඉහළ Tg පත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් ආතතියට සහ විරූපණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි කළ හැකි නමුත් ඊට අනුරූප ද්‍රව්‍යවල මිල ද සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

3. පරිපථ පුවරුවේ ඝණකම වැඩි කරන්න
බොහෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු හා තුනී ඝනකම ලබා ගැනීම සඳහා, පුවරුවේ ඝණකම 1.0mm, 0.8mm සහ 0.6mm ලෙස තබා ඇත.එවන් ඝනකම, reflow උදුන හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු පුවරුව විකෘති වීමෙන් තබා ගත යුතුය, එය ඇත්තෙන්ම තරමක් අපහසු වේ.PCB කර්මාන්තශාලාව නිර්දේශ කරන්නේ සැහැල්ලුබව සහ සිහින් බව සඳහා අවශ්‍යතාවයක් නොමැති නම්, පුවරුවට 1.6mm ඝණකම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් PCB පුවරුවේ warpage සහ විකෘති වීමේ අවදානම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.

4. පරිපථ පුවරුවේ ප්රමාණය අඩු කිරීම සහ පුවරු සංඛ්යාව අඩු කිරීම
බොහෝ රිෆ්ලෝ උඳුන් පරිපථ පුවරුව ඉදිරියට ගෙනයාමට දම්වැල් භාවිතා කරන බැවින්, පරිපථ පුවරුව විශාල වන තරමට එහි බර නිසා රිෆ්ලෝ අවන් තුළ දික් වී විකෘති වනු ඇත, එබැවින් පරිපථ පුවරුවේ දිගු පැත්ත පුවරු දාරය ලෙස තැබීමට උත්සාහ කරන්න.රිෆ්ලෝ උදුනේ දාමය මත, පරිපථ පුවරුවේම බර නිසා ඇතිවන අවතල විරූපණය අඩු කළ හැකිය.පැනල් ගණන අඩු කිරීමට මෙයද හේතුවයි.එනම්, උදුන පසු කරන විට, උදුනේ දිශාවට ලම්බකව පටු පැත්තක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එමඟින් අවම අවතල විකෘති ප්‍රමාණය ලබා ගත හැකිය.

5. උඳුනේ තැටි සවිකිරීම භාවිතා කරන්න
ඉහත ක්‍රම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු නම්, අවසාන දෙය වන්නේ පරිපථ පුවරුවේ විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා උඳුනේ තැටිය (reflow soldering carrier/template) භාවිතා කිරීමයි.උඳුනේ තැටි සවිකිරීම PCB පුවරුවේ warpage අඩු කළ හැකි මූලධර්මය වන්නේ සවිකෘතයේ ද්රව්යය සාමාන්ය නිසාය.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය හෝ කෘත්‍රිම ගල් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ඇත, එබැවින් PCB කර්මාන්තශාලාව මඟින් පරිපථ පුවරුවට රිෆ්ලෝ උඳුනේ ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ප්‍රසාරණය සහ සිසිල් වූ පසු සීතල හැකිලීම හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.තැටියට පරිපථ පුවරුව ස්ථාවර කිරීමේ කාර්යය ඉටු කළ හැකිය.තහඩුවේ උෂ්ණත්වය Tg අගයට වඩා අඩු වී නැවත යථා තත්ත්වයට පත්වීමට හා දැඩි වීමට පටන් ගත් පසු, මුල් ප්රමාණය පවත්වා ගත හැක.

තනි ස්ථර තැටි සවිකිරීමේ විරූපණය අඩු කළ නොහැකි නම් පරිපථ පුවරුව , ඔබ reflow උඳුන හරහා පරිපථ පුවරුවේ විරූපණය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි ඉහළ සහ පහළ තැටි සමඟ පරිපථ පුවරුව තද කිරීම සඳහා ආවරණ තට්ටුවක් එකතු කළ යුතුය..කෙසේ වෙතත්, මෙම උඳුන් තැටිය තරමක් මිල අධික වන අතර, තැටිය තැබීමට සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට ඔබට ශ්රමය එකතු කළ යුතුය.

6. V-Cut හි උප පුවරුව වෙනුවට Router භාවිතා කරන්න
V-Cut මඟින් පුවරු අතර පුවරුවේ ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය විනාශ කරන බැවින්, V-Cut උප පුවරුව භාවිතා නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, නැතහොත් V-Cut හි ගැඹුර අඩු කරන්න.

වෙනත් ඕනෑම ප්රශ්නයක්, කරුණාකර RFQ .