برد مدار کارخانه PCB چگونه ساخته می شود؟مواد مدار کوچکی که روی سطح دیده می شود، فویل مسی است.در اصل، فویل مسی روی کل PCB پوشانده شده بود، اما بخشی از آن در طول فرآیند تولید حک شد و قسمت باقی مانده به یک مدار کوچک مشبک تبدیل شد..

 

این خطوط سیم یا ردیابی نامیده می شوند و برای اتصال الکتریکی به قطعات روی PCB استفاده می شوند.معمولا رنگ از برد PCB سبز یا قهوه ای است که رنگ ماسک لحیم است.این یک لایه محافظ عایق است که از سیم مسی محافظت می کند و همچنین از لحیم شدن قطعات به مکان های نادرست جلوگیری می کند.



بردهای مدار چند لایه اکنون روی مادربردها و کارت‌های گرافیک استفاده می‌شوند، که تا حد زیادی منطقه قابل سیم‌کشی را افزایش می‌دهد.تخته های چند لایه بیشتر استفاده می کنند تابلوهای سیم کشی یک یا دو طرفه و بین هر تخته یک لایه عایق قرار داده و به هم فشار دهید.تعداد لایه‌های برد PCB به این معنی است که چندین لایه سیم‌کشی مستقل وجود دارد، معمولاً تعداد لایه‌ها زوج است و بیرونی‌ترین لایه را شامل می‌شود.بردهای PCB معمولی معمولاً 4 تا 8 لایه ساختاری دارند.تعداد لایه های بسیاری از بردهای PCB با مشاهده قسمت برد PCB قابل مشاهده است.اما در واقعیت، هیچ کس به این خوبی چشم ندارد.بنابراین، در اینجا روش دیگری برای آموزش شما وجود دارد.

 

اتصال مدار بردهای چندلایه از طریق مدفون و کور از طریق فناوری است.اکثر مادربردها و کارت های نمایشگر از بردهای PCB 4 لایه و برخی از بردهای PCB 6، 8 یا حتی 10 لایه استفاده می کنند.اگر می خواهید ببینید PCB چند لایه دارد، می توانید با مشاهده سوراخ های راهنما آن را شناسایی کنید، زیرا بردهای 4 لایه استفاده شده روی برد اصلی و کارت نمایش، لایه اول و چهارم سیم کشی هستند و لایه های دیگر برای اهداف دیگر استفاده می شود (سیم زمین).و قدرت).

 

بنابراین، مانند برد دو لایه، سوراخ راهنما به برد PCB نفوذ می کند.اگر برخی از Vias ها در سمت جلوی PCB ظاهر می شوند، اما نمی توان آن را در سمت عقب پیدا کرد، باید یک برد 6/8 لایه باشد.اگر سوراخ های راهنمای یکسانی در دو طرف برد PCB یافت شود، طبیعتاً یک برد 4 لایه است.



فرآیند تولید PCB با یک "زیر لایه" PCB ساخته شده از شیشه اپوکسی یا مشابه آغاز می شود.اولین مرحله تولید، کشیدن سیم کشی بین قطعات است.روش این است که نگاتیو مدار برد مدار PCB طراحی شده روی هادی فلزی با استفاده از انتقال Subtractive "چاپ" شود.



ترفند این است که یک لایه نازک فویل مسی را روی تمام سطح پخش کنید و اضافی آن را بردارید.اگر تولید دو طرفه باشد، هر دو طرف بستر PCB با فویل مسی پوشانده می شود.برای ساخت یک تخته چند لایه می توان دو تخته دو طرفه را با چسب مخصوص به هم «فشرده» کرد.

 

در مرحله بعد، حفاری و آبکاری مورد نیاز برای اتصال قطعات را می توان روی برد PCB انجام داد.پس از حفاری توسط تجهیزات ماشینی با توجه به الزامات حفاری، داخل دیوار سوراخ باید آبکاری شود (فناوری Plated-Through-Hole، PTH).پس از انجام عملیات فلزکاری در داخل دیواره سوراخ، می توان لایه های داخلی مدارها را به یکدیگر متصل کرد.

 

قبل از شروع آبکاری، زباله های موجود در سوراخ باید تمیز شوند.این به این دلیل است که اپوکسی رزین در هنگام گرم شدن دستخوش تغییرات شیمیایی می شود و لایه های PCB داخلی را می پوشاند، بنابراین ابتدا باید آن را جدا کرد.هر دو عملیات تمیز کردن و آبکاری در فرآیند شیمیایی انجام می شود.در مرحله بعد، لازم است رنگ مقاوم لحیم کاری (جوهر مقاوم لحیم کاری) را روی خارجی ترین سیم کشی بپوشانید تا سیم کشی به قسمت آبکاری شده برخورد نکند.

 

سپس اجزای مختلف بر روی صفحه مدار چاپ می شوند تا موقعیت هر قسمت را نشان دهند.نمی تواند هیچ سیم کشی یا انگشت طلایی را بپوشاند، در غیر این صورت ممکن است لحیم کاری یا پایداری اتصال فعلی را کاهش دهد.علاوه بر این، اگر اتصالات فلزی وجود داشته باشد، "انگشتان طلا" معمولاً در این زمان با طلا روکش می شوند تا هنگام وارد شدن به شکاف انبساط از اتصال الکتریکی با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود.

 

در نهایت، آزمون وجود دارد.PCB را از نظر اتصال کوتاه یا مدار باز، چه به صورت نوری یا الکترونیکی، آزمایش کنید.روش‌های نوری از اسکن برای یافتن عیوب در هر لایه استفاده می‌کنند و آزمایش الکترونیکی معمولاً از Flying-Probe برای بررسی همه اتصالات استفاده می‌کند.تست الکترونیکی در پیدا کردن شورت یا باز شدن دقیق تر است، اما تست نوری می تواند به راحتی مشکلات مربوط به شکاف های نادرست بین هادی ها را تشخیص دهد.



پس از تکمیل زیرلایه برد مدار، یک مادربرد تمام شده بر اساس نیاز به اجزای مختلف با اندازه های مختلف بر روی بستر PCB مجهز می شود - ابتدا از دستگاه قرار دادن خودکار SMT برای "لحیم کردن تراشه آی سی و قطعات پچ" و سپس به صورت دستی استفاده کنید. اتصال.برخی از کارهایی که توسط دستگاه انجام نمی شود را به برق وصل کنید و این اجزای پلاگین را از طریق فرآیند لحیم کاری موجی/جریان مجدد روی PCB محکم کنید تا یک مادربرد تولید شود.