Kā tiek izgatavota PCB rūpnīcas shēmas plate?Mazais ķēdes materiāls, ko var redzēt uz virsmas, ir vara folija.Sākotnēji vara folija tika pārklāta uz visa PCB, bet daļa no tās tika iegravēta ražošanas procesā, un pārējā daļa kļuva par sietam līdzīgu mazu ķēdi..

 

Šīs līnijas sauc par vadiem vai pēdām, un tās izmanto, lai nodrošinātu elektriskos savienojumus ar PCB komponentiem.Parasti krāsa PCB plate ir zaļa vai brūna, kas ir lodēšanas maskas krāsa.Tas ir izolējošs aizsargslānis, kas aizsargā vara stiepli un arī novērš detaļu pielodēšanu nepareizās vietās.



Daudzslāņu shēmas plates tagad tiek izmantotas mātesplatēs un grafiskajās kartēs, kas ievērojami palielina vadu apgabalu.Daudzslāņu dēļi izmanto vairāk vienpusējās vai divpusējās elektroinstalācijas plāksnes , un starp katru plāksni ielieciet izolācijas slāni un saspiediet tos kopā.PCB plates slāņu skaits nozīmē, ka ir vairāki neatkarīgi elektroinstalācijas slāņi, parasti slāņu skaits ir vienmērīgs un ietver divus attālākos slāņus.Parastās PCB plates parasti sastāv no 4 līdz 8 struktūras slāņiem.Daudzu PCB plātņu slāņu skaitu var redzēt, apskatot PCB plates sadaļu.Bet patiesībā nevienam nav tik laba acs.Tātad, šeit ir vēl viens veids, kā jūs mācīt.

 

Daudzslāņu plātņu ķēdes savienojums tiek veikts caur apraktu un akls, izmantojot tehnoloģiju.Lielākā daļa mātesplates un displeja karšu izmanto 4 slāņu PCB plates, un dažas izmanto 6-, 8-slāņu vai pat 10-slāņu PCB plates.Ja vēlaties redzēt, cik slāņu ir PCB, varat to identificēt, novērojot virzošos caurumus, jo galvenajā platē un displeja kartē izmantotās 4 slāņu plates ir pirmais un ceturtais vadu slānis, un citi slāņi tiek izmantoti citiem mērķiem (zemējuma vads).un jauda).

 

Tāpēc, tāpat kā divslāņu platē, vadošais caurums iekļūst PCB plāksnē.Ja daži caurumi parādās PCB priekšpusē, bet tos nevar atrast otrā pusē, tad tai ir jābūt 6/8 slāņu platei.Ja abās PCB plates pusēs var atrast vienus un tos pašus vadotnes caurumus, tas, protams, ir 4 slāņu plāksne.



PCB ražošanas process sākas ar PCB "substrātu", kas izgatavots no stikla epoksīda vai līdzīga materiāla.Pirmais ražošanas solis ir vadu vilkšana starp detaļām.Metode ir "izdrukāt" projektētās PCB shēmas plates ķēdes negatīvu uz metāla vadītāja, izmantojot subtraktīvo pārsūtīšanu.



Viltība ir uzklāt plānu vara folijas slāni pa visu virsmu un noņemt lieko.Ja produkcija ir abpusēja, tad PCB substrāta abas puses tiks pārklātas ar vara foliju.Lai izgatavotu daudzslāņu plāksni, abas abpusējās plāksnes var "saspiest" kopā ar speciālu līmi.

 

Pēc tam uz PCB plates var veikt komponentu savienošanai nepieciešamo urbšanu un galvanizāciju.Pēc urbšanas ar mašīnu aprīkojumu atbilstoši urbšanas prasībām, urbuma sienas iekšpuse ir jāpārklāj (Plated-Through-Hole tehnoloģija, PTH).Pēc tam, kad metāla apstrāde ir veikta cauruma sienas iekšpusē, ķēžu iekšējos slāņus var savienot viens ar otru.

 

Pirms galvanizācijas uzsākšanas ir jānotīra urbumā esošie gruži.Tas ir tāpēc, ka sveķu epoksīda karsēšanas laikā tiks veiktas dažas ķīmiskas izmaiņas, un tas pārklāj iekšējos PCB slāņus, tāpēc tas vispirms ir jānoņem.Gan tīrīšanas, gan pārklājuma darbības tiek veiktas ķīmiskajā procesā.Tālāk ir jāpārklāj lodēšanas izturīga krāsa (lodēšanas tinti) uz visattālākās elektroinstalācijas tā, lai elektroinstalācija nepieskartos pārklājuma daļai.

 

Pēc tam uz shēmas plates tiek uzdrukāti dažādi komponenti, lai norādītu katras daļas pozīciju.Tas nevar nosegt nekādus vadus vai zelta pirkstus, pretējā gadījumā tas var samazināt strāvas savienojuma lodējamību vai stabilitāti.Turklāt, ja ir metāla savienojumi, "zelta pirksti" šajā laikā parasti tiek pārklāti ar zeltu, lai nodrošinātu kvalitatīvu elektrisko savienojumu, ievietojot tos izplešanās slotā.

 

Visbeidzot, ir pārbaude.Pārbaudiet PCB, vai optiski vai elektroniski nav īssavienojumu vai atvērtu ķēžu.Optiskās metodes izmanto skenēšanu, lai atrastu defektus katrā slānī, un elektroniskā testēšana parasti izmanto Flying-Probe, lai pārbaudītu visus savienojumus.Elektroniskā pārbaude ir precīzāka, lai atrastu šortus vai atveres, bet optiskā pārbaude var vieglāk atklāt problēmas, kas saistītas ar nepareizām spraugām starp vadītājiem.



Pēc shēmas plates substrāta pabeigšanas gatavā mātesplate tiek aprīkota ar dažāda lieluma komponentiem uz PCB substrāta atbilstoši vajadzībām - vispirms izmantojiet SMT automātisko izvietošanas iekārtu, lai "lodētu IC mikroshēmu un plākstera komponentus", un pēc tam manuāli. savienot.Pievienojiet dažus darbus, ko iekārta nevar veikt, un stingri piestipriniet šos spraudņa komponentus uz PCB, izmantojot viļņu/pārplūdes lodēšanas procesu, lai tiktu ražota mātesplate.