Sidee loo sameeyaa guddiga wareegga ee warshadda PCB?Qalabka wareegga yar ee laga arki karo dusha sare waa foornada naxaasta ah.Asal ahaan, xaashida naxaasta ah ayaa lagu daboolay dhammaan PCB-ga, laakiin qayb ka mid ah waa la tirtiray intii lagu jiray habka wax soo saarka, qaybta soo hadhayna waxay noqotay wareeg yar oo mesh ah..

 

Xadadkaan waxaa loo yaqaan fiilooyinka ama raadadka waxaana loo isticmaalaa in lagu bixiyo isku xirka korantada qaybaha PCB-ga.Sida caadiga ah midabka guddiga PCB waa cagaar ama bunni, taas oo ah midabka maaskarada alxanka.Waa lakab difaac dahaaran oo ilaaliya siliga naxaasta ah sidoo kalena ka ilaaliya qaybo ka mid ah in lagu iibiyo meelo aan sax ahayn.



Looxyada Wareegga badan hadda waxaa loo isticmaalaa Motherboard-yada iyo kaadhadhka sawir-gacmeedka, taas oo aad u kordhisa aagga lagu xiri karo.Looxyada Multilayer waxay isticmaalaan wax badan looxyada xarkaha ee hal ama laba-geesoodka ah , oo dhex geli lakabka dahaadhka ah ee looxa kasta oo isku dheji.Tirada lakabyada guddiga PCB waxay ka dhigan tahay inay jiraan dhowr lakab oo fiilooyinka oo madaxbannaan, badiyaa tirada lakabyadu waa xitaa, oo ay ku jiraan labada lakab ee ugu hooseeya.Looxyada PCB ee caadiga ah guud ahaan waa 4 ilaa 8 lakab oo qaab dhismeed ah.Tirada lakabyada looxyada PCB-ga badan ayaa lagu arki karaa marka la eego qaybta guddiga PCB-ga.Laakiin dhab ahaantii, qofna ma laha il wanaagsan.Markaa, halkan waa hab kale oo wax lagu baro.

 

Isku xirka wareegyada looxyada lakabyada badan waa iyada oo la aaso iyada oo la adeegsanayo indho la'aan iyada oo loo marayo farsamada.Inta badan Motherboard-yada iyo kaararka bandhiga waxay isticmaalaan 4-lakab PCB loox, qaarna waxay isticmaalaan 6-, 8-lakab, ama xitaa 10-lakab PCB loox.Haddii aad rabto in aad aragto inta lakab ee ku jira PCB-ga, waxaad ku garan kartaa adigoo eegaya godadka hagaha, sababtoo ah 4-lakab ee looxyada loo isticmaalo sabuuradda weyn iyo kaarka bandhiga waa lakabyada koowaad iyo afaraad ee fiilooyinka, iyo lakabyo kale ayaa loo isticmaalaa ujeedooyin kale (silig dhulka ah).iyo awood).

 

Sidaa darteed, sida guddiga laba-lakabka ah, dalool hagaha ayaa dhex geli doona guddiga PCB-ga.Haddii qaar ka mid ah fiisooyinku ay ka muuqdaan dhinaca hore ee PCB-ga laakiin aan laga heli karin dhinaca dambe, markaa waa inay noqotaa loox 6/8-lakab ah.Haddii isla godadka hagaha laga heli karo labada dhinac ee looxa PCB, dabiici ahaan waa loox 4-lakab ah.



Habka wax soo saarka PCB wuxuu ku bilaabmaa "substrate" PCB oo ka samaysan Glass Epoxy ama wax la mid ah.Tallaabada ugu horreysa ee wax soo saarku waa in la sawiro fiilooyinka u dhexeeya qaybaha.Habka waa in "daabacdo" wareegga taban ee looxa wareegga PCB ee nashqadeeyay ee kaari biraha iyada oo loo marayo wareejin Subtractive.



Khiyaamada ayaa ah in la faafiyo lakab khafiif ah oo naxaas ah oo ku yaal dhammaan dusha sare oo ka saar wixii dheeraad ah.Haddii wax-soo-saarku uu yahay laba-geesood, markaa labada dhinac ee substrate PCB waxaa lagu dabooli doonaa biibiile naxaas ah.Si loo sameeyo guddi lakabyo badan leh, labada loox ee laba-geesoodka ah ayaa lagu "ridin karaa" oo ay la socdaan koolo gaar ah.

 

Marka xigta, qodista iyo korantada loo baahan yahay si loogu xiro qaybaha waxaa lagu samayn karaa guddiga PCB.Ka dib marka lagu qodayo qalabka mashiinka sida waafaqsan shuruudaha qodista, gudaha gudaha gidaarka daloolka waa in lagu dhejiyaa (Tiknoolajiyada Plated-Through-Hole, PTH).Ka dib markii daaweynta birta lagu sameeyo gudaha gidaarka daloolka, lakabyada gudaha ee wareegyada ayaa lagu xiri karaa midba midka kale.

 

Kahor intaadan bilaabin koronto-sameynta, qashinka godka ku jira waa in la nadiifiyaa.Tani waa sababta oo ah epoxy-ka resin-ka ayaa ku dhici doona xoogaa isbeddello kiimikaad ah marka la kululeeyo, wuxuuna dabooli doonaa lakabyada PCB-ga gudaha, markaa waxay u baahan tahay in marka hore la saaro.Labada ficil ee nadiifinta iyo dhajinta waxaa lagu sameeyaa habka kiimikada.Marka xigta, waxaa lagama maarmaan ah in lagu daboolo rinjiga iska caabinta alxanka (alaabada caabbinta alxanka) ee fiilooyinka dibadda si aanay fiilooyinka u taaban qaybta dhejiska ah.

 

Kadibna, qaybo kala duwan ayaa shaashadda lagu daabacaa guddiga wareegga si ay u muujiyaan booska qayb kasta.Ma dabooli karto wax fiilooyinka ama faraha dahabka ah, haddii kale waxay yareyn kartaa iibinta ama xasilloonida xiriirka hadda jira.Intaa waxaa dheer, haddii ay jiraan isku xirka birta, "faraha dahabka" waxaa badanaa lagu dhejiyaa dahab wakhtigan si loo hubiyo xiriir koronto oo tayo sare leh marka la geliyo booska ballaarinta.

 

Ugu dambeyntii, waxaa jira imtixaan.Ku tijaabi PCB-ga surwaal gaaban ama wareegyo furan, ha ahaato muuqaal ahaan ama si elektaroonik ah.Hababka indhaha waxay adeegsadaan iskaanka si ay u helaan cilladaha lakab kasta, iyo baaritaanka elegtarooniga ah sida caadiga ah waxay isticmaalaan Flying-Probe si ay u hubiyaan dhammaan xiriirada.Tijaabada elegtarooniga ah waxay aad ugu saxsan tahay helida surwaalka gaaban ama furista, laakiin tijaabada indhaha ayaa si fudud u ogaan karta dhibatoyinka farqiga khaldan ee u dhexeeya kirishbooyada.



Ka dib markii substrate guddiga wareegga la dhammeeyo, Motherboard dhammeeyey wuxuu ku qalabeysan yahay qaybo kala duwan oo cabbirro kala duwan leh oo ku saabsan substrate PCB iyadoo loo eegayo baahiyaha - marka hore isticmaal mashiinka meelaynta tooska ah ee SMT si aad "u iibiso chip IC iyo qaybaha balastar", ka dibna gacanta isku xidhid.Ku xidh qaar ka mid ah shaqooyinka aan mashiinku qaban karin, oo si adag u hagaaji qaybahan plug-in ee PCB-ga iyada oo loo marayo habka alxanka ee mowjadda / dib u soo celinta, sidaas darteed Motherboard-ka ayaa la soo saaray.