Kuidas tehakse trükkplaatide tehase trükkplaati?Väikese vooluahela materjal, mida pinnal on näha, on vaskfoolium.Algselt kaeti vaskfoolium kogu trükkplaadile, kuid osa sellest sööviti tootmisprotsessi käigus ära ja ülejäänud osast sai võrgutaoline väike vooluring..

 

Neid liine nimetatakse juhtmeteks või jälgedeks ja neid kasutatakse PCB komponentidega elektriühenduste loomiseks.Tavaliselt on selle värv PCB plaat on roheline või pruun, mis on jootemaski värv.Tegemist on isoleeriva kaitsekihiga, mis kaitseb vasktraati ja ühtlasi ei lase detaile valedesse kohtadesse jootma.



Mitmekihilised trükkplaadid kasutatakse nüüd emaplaatidel ja graafikakaartidel, mis suurendab oluliselt juhtmega ühendatavat ala.Mitmekihilised plaadid kasutavad rohkem ühe- või kahepoolsed juhtmestikud ja asetage iga plaadi vahele isolatsioonikiht ja suruge need kokku.PCB plaadi kihtide arv tähendab, et juhtmestikul on mitu sõltumatut juhtmekihti, tavaliselt on kihtide arv ühtlane ja sisaldab kahte välimist kihti.Tavalised PCB-plaadid koosnevad tavaliselt 4–8 kihilisest struktuurist.Paljude PCB-plaatide kihtide arvu saab näha, vaadates PCB-plaadi sektsiooni.Aga tegelikult pole kellelgi nii head silma.Niisiis, siin on veel üks viis teid õpetada.

 

Mitmekihiliste plaatide vooluringi ühendus toimub läbi maetud ja pimeda tehnoloogia kaudu.Enamik emaplaate ja kuvakaarte kasutavad 4-kihilisi PCB-plaate ja mõned kasutavad 6-, 8- või isegi 10-kihilisi PCB-plaate.Kui soovite näha, mitu kihti trükkplaadil on, saate selle tuvastada juhtauke jälgides, sest põhiplaadil ja kuvakaardil kasutatavad 4-kihilised plaadid on esimene ja neljas juhtmestiku kiht ning muid kihte kasutatakse muudel eesmärkidel (maandusjuhe).ja võimsus).

 

Seetõttu, nagu kahekihilisel plaadil, tungib juhtava läbi PCB plaadi.Kui PCB esiküljele ilmuvad mõned viaad, kuid neid ei leia tagaküljelt, siis peab see olema 6/8-kihiline plaat.Kui PCB plaadi mõlemal küljel on samad juhtaugud, on loomulikult tegemist 4-kihilise plaadiga.



PCB tootmisprotsess algab klaasepoksiidist vms valmistatud PCB "substraadiga".Tootmise esimene samm on juhtmestiku tõmbamine osade vahele.Meetod seisneb projekteeritud PCB trükkplaadi ahela negatiivse "trükkimises" metalljuhile subtraktiivse ülekande abil.



Nipp seisneb selles, et kogu pinnale määritakse õhuke kiht vaskfooliumi ja eemaldatakse üleliigne.Kui toodang on kahepoolne, siis kaetakse PCB substraadi mõlemad pooled vaskfooliumiga.Mitmekihilise plaadi valmistamiseks saab kaks kahepoolset plaati spetsiaalse liimiga kokku "pressida".

 

Järgmisena saab PCB plaadil teostada komponentide ühendamiseks vajalikud puurimised ja galvaniseerimise.Pärast puurimist masinaseadmetega vastavalt puurimisnõuetele tuleb augu seina sisemus plaadistada (Plated-Through-Hole tehnoloogia, PTH).Pärast metallitöötluse läbiviimist augu seina sees saab ahelate sisemisi kihte omavahel ühendada.

 

Enne galvaniseerimisega alustamist tuleb augu praht puhastada.Selle põhjuseks on asjaolu, et vaiguepoksiid muutub kuumutamisel keemiliselt ja see katab sisemised PCB kihid, mistõttu tuleb see kõigepealt eemaldada.Nii puhastus- kui ka plaadistustoimingud tehakse keemilises protsessis.Järgmisena on vaja katta jootekindla värviga (jootmiskindla tindiga) kõige välimine juhtmestik, nii et juhtmestik ei puudutaks kaetud osa.

 

Seejärel trükitakse trükkplaadile erinevad komponendid, mis näitavad iga osa asukohta.See ei saa katta juhtmeid ega kuldsõrmi, vastasel juhul võib see vähendada vooluühenduse joottavust või stabiilsust.Lisaks on metallühenduste olemasolul "kuldsõrmed" tavaliselt sel ajal kullaga kaetud, et tagada kvaliteetne elektriühendus laienduspessa sisestamisel.

 

Lõpuks on test.Kontrollige trükkplaati lühiste või avatud vooluahelate suhtes kas optiliselt või elektrooniliselt.Optilised meetodid kasutavad skaneerimist iga kihi defektide leidmiseks ja elektroonilisel testimisel kasutatakse tavaliselt kõigi ühenduste kontrollimiseks Flying-Probe'i.Elektrooniline testimine on lühikeste või avanemiste leidmisel täpsem, kuid optiline testimine võimaldab hõlpsamini tuvastada probleeme, mis on seotud juhtmete ebaõigete vahedega.



Pärast trükkplaadi substraadi valmimist varustatakse viimistletud emaplaat PCB substraadil erinevate suurustega komponentidega vastavalt vajadusele – esmalt kasutage SMT automaatset paigutusmasinat "IC-kiibi ja plaastri komponentide jootmiseks" ja seejärel käsitsi. ühendada.Ühendage mõni töö, mida masin teha ei saa, ja kinnitage need pistikkomponendid laine-/taasjootmisprotsessi abil kindlalt PCB-le, et tekiks emaplaat.