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पीसीबी परत कैसे जानें?

  • 2022-05-25 12:00:11
PCB फैक्ट्री का सर्किट बोर्ड कैसे बनाया जाता है?सतह पर देखी जा सकने वाली छोटी सर्किट सामग्री कॉपर फ़ॉइल है।मूल रूप से, तांबे की पन्नी पूरे पीसीबी पर ढकी हुई थी, लेकिन इसका कुछ हिस्सा निर्माण प्रक्रिया के दौरान उकेरा गया था, और शेष भाग एक जाली जैसा छोटा सर्किट बन गया।.

 

इन पंक्तियों को तार या निशान कहा जाता है और पीसीबी पर घटकों को विद्युत कनेक्शन प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।आमतौर पर का रंग पीसीबी बोर्ड हरा या भूरा है, जो सोल्डर मास्क का रंग है।यह एक इंसुलेटिंग सुरक्षात्मक परत है जो तांबे के तार की सुरक्षा करती है और भागों को गलत जगहों पर टांका लगाने से भी रोकती है।



बहुपरत सर्किट बोर्ड अब मदरबोर्ड और ग्राफिक्स कार्ड पर उपयोग किया जाता है, जो उस क्षेत्र को बहुत बढ़ा देता है जिसे वायर्ड किया जा सकता है।बहुपरत बोर्ड अधिक उपयोग करते हैं सिंगल या डबल साइडेड वायरिंग बोर्ड , और प्रत्येक बोर्ड के बीच एक इन्सुलेट परत डालें और उन्हें एक साथ दबाएं।पीसीबी बोर्ड की परतों की संख्या का मतलब है कि कई स्वतंत्र वायरिंग परतें हैं, आमतौर पर परतों की संख्या समान होती है, और इसमें सबसे बाहरी दो परतें शामिल होती हैं।सामान्य पीसीबी बोर्ड आमतौर पर संरचना की 4 से 8 परतें होती हैं।पीसीबी बोर्ड के अनुभाग को देखकर कई पीसीबी बोर्डों की परतों की संख्या देखी जा सकती है।लेकिन असल में इतनी अच्छी आंख किसी की नहीं होती।तो, यहाँ आपको सिखाने का एक और तरीका है।

 

बहु-परत बोर्डों का सर्किट कनेक्शन प्रौद्योगिकी के माध्यम से दफन और अंधा के माध्यम से होता है।अधिकांश मदरबोर्ड और डिस्प्ले कार्ड 4-लेयर PCB बोर्ड का उपयोग करते हैं, और कुछ 6-, 8-लेयर या 10-लेयर PCB बोर्ड का उपयोग करते हैं।यदि आप देखना चाहते हैं कि पीसीबी में कितनी परतें हैं, तो आप गाइड छेदों को देखकर इसकी पहचान कर सकते हैं, क्योंकि मुख्य बोर्ड और डिस्प्ले कार्ड पर इस्तेमाल होने वाली 4-लेयर बोर्ड वायरिंग की पहली और चौथी परत हैं, और अन्य परतों का उपयोग अन्य उद्देश्यों (ग्राउंड वायर) के लिए किया जाता है।और शक्ति)।

 

इसलिए, डबल-लेयर बोर्ड की तरह, गाइड होल पीसीबी बोर्ड में प्रवेश करेगा।यदि पीसीबी के सामने की तरफ कुछ वायस दिखाई देते हैं, लेकिन रिवर्स साइड पर नहीं मिल सकते हैं, तो यह 6/8-लेयर बोर्ड होना चाहिए।यदि पीसीबी बोर्ड के दोनों किनारों पर समान गाइड छेद पाए जा सकते हैं, तो यह स्वाभाविक रूप से 4-लेयर बोर्ड है।



पीसीबी निर्माण प्रक्रिया ग्लास एपॉक्सी या समान से बने पीसीबी "सब्सट्रेट" से शुरू होती है।उत्पादन का पहला चरण भागों के बीच तारों को खींचना है।सबट्रेक्टिव ट्रांसफर के माध्यम से मेटल कंडक्टर पर डिज़ाइन किए गए पीसीबी सर्किट बोर्ड के सर्किट नेगेटिव को "प्रिंट" करने की विधि है।



चाल यह है कि पूरी सतह पर तांबे की पन्नी की एक पतली परत फैला दी जाए और अतिरिक्त को हटा दिया जाए।यदि उत्पादन दो तरफा है, तो पीसीबी सब्सट्रेट के दोनों किनारों को तांबे की पन्नी से ढक दिया जाएगा।एक बहु-परत बोर्ड बनाने के लिए, दो दो तरफा बोर्डों को एक विशेष चिपकने वाले के साथ "दबाया" जा सकता है।

 

अगला, घटकों को जोड़ने के लिए आवश्यक ड्रिलिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग पीसीबी बोर्ड पर किया जा सकता है।ड्रिलिंग आवश्यकताओं के अनुसार मशीन उपकरण द्वारा ड्रिलिंग के बाद, छेद की दीवार के अंदर चढ़ाया जाना चाहिए (प्लेटेड-थ्रू-होल टेक्नोलॉजी, पीटीएच)।छेद की दीवार के अंदर धातु उपचार किए जाने के बाद, सर्किट की आंतरिक परतों को एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है।

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग शुरू करने से पहले, छेद में मौजूद मलबे को साफ करना चाहिए।ऐसा इसलिए है क्योंकि गर्म होने पर राल एपॉक्सी कुछ रासायनिक परिवर्तनों से गुजरेगा, और यह आंतरिक पीसीबी परतों को कवर करेगा, इसलिए इसे पहले हटाने की जरूरत है।रासायनिक प्रक्रिया में सफाई और चढ़ाना दोनों क्रियाएं की जाती हैं।इसके बाद, सबसे बाहरी वायरिंग पर सोल्डर रेजिस्टेंस पेंट (सोल्डर रेजिस्टेंस इंक) को कोट करना आवश्यक है ताकि वायरिंग प्लेटेड हिस्से को न छुए।

 

फिर, प्रत्येक भाग की स्थिति को इंगित करने के लिए विभिन्न घटकों को सर्किट बोर्ड पर स्क्रीन-प्रिंट किया जाता है।यह किसी वायरिंग या गोल्ड फिंगर्स को कवर नहीं कर सकता है, अन्यथा यह वर्तमान कनेक्शन की सोल्डरेबिलिटी या स्थिरता को कम कर सकता है।इसके अलावा, यदि धातु कनेक्शन हैं, तो "सोने की उंगलियां" आमतौर पर इस समय सोने के साथ चढ़ाया जाता है ताकि विस्तार स्लॉट में डालने पर उच्च गुणवत्ता वाला विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सके।

 

अंत में, परीक्षा है।ऑप्टिकल या इलेक्ट्रॉनिक रूप से शॉर्ट या ओपन सर्किट के लिए पीसीबी का परीक्षण करें।ऑप्टिकल तरीके प्रत्येक परत में दोषों को खोजने के लिए स्कैनिंग का उपयोग करते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण आमतौर पर सभी कनेक्शनों की जांच के लिए फ्लाइंग-प्रोब का उपयोग करता है।शॉर्ट या ओपन खोजने में इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण अधिक सटीक है, लेकिन ऑप्टिकल परीक्षण कंडक्टरों के बीच गलत अंतराल के साथ समस्याओं का अधिक आसानी से पता लगा सकता है।



सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट पूरा होने के बाद, एक तैयार मदरबोर्ड पीसीबी सब्सट्रेट पर विभिन्न आकारों के विभिन्न घटकों से जरूरतों के अनुसार सुसज्जित है - पहले "आईसी चिप और पैच घटकों को मिलाप" करने के लिए एसएमटी स्वचालित प्लेसमेंट मशीन का उपयोग करें, और फिर मैन्युअल रूप से जोड़ना।कुछ ऐसे काम में प्लग करें जो मशीन द्वारा नहीं किया जा सकता है, और इन प्लग-इन घटकों को पीसीबी पर वेव/रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया के माध्यम से मजबूती से ठीक करें, जिससे एक मदरबोर्ड का उत्पादन होता है।

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