English English
other

កត្តាជាមូលដ្ឋានមួយចំនួនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការបំពេញរន្ធ electroplating នៅក្នុងការផលិត PCB

  • 2022-05-16 18:32:32
តម្លៃទិន្នផលនៃឧស្សាហកម្ម PCB electroplating សកលបានកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងតម្លៃទិន្នផលសរុបនៃឧស្សាហកម្មគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។វាគឺជាឧស្សាហកម្មដែលមានសមាមាត្រដ៏ធំបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្នែករងផ្នែកអេឡិចត្រូនិក ហើយកាន់កាប់ទីតាំងតែមួយគត់។តម្លៃទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំនៃ electroplating PCB គឺ 60 ពាន់លានដុល្លារអាមេរិក។បរិមាណផលិតផលអេឡិចត្រូនិកកាន់តែស្តើង និងខ្លី ហើយការដាក់ជង់ដោយផ្ទាល់នៃតាមរយៈតាមរយៈ-ខ្វាក់ គឺជាវិធីសាស្ត្ររចនាដើម្បីទទួលបានទំនាក់ទំនងអន្តរទំនាក់ទំនងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ដើម្បីធ្វើរន្ធដាក់ជង់បានល្អ ជាដំបូង ភាពសំប៉ែតនៃបាតរន្ធគួរតែត្រូវបានធ្វើបានល្អ។មានវិធីជាច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្ទៃរន្ធធម្មតា ហើយដំណើរការបំពេញរន្ធ electroplating គឺជាតំណាងមួយ។

បន្ថែមពីលើការកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍដំណើរការបន្ថែម ដំណើរការបំពេញដោយ electroplating និងរន្ធក៏ត្រូវគ្នាជាមួយឧបករណ៍ដំណើរការបច្ចុប្បន្នដែលអំណោយផលដល់ការទទួលបានភាពជឿជាក់ដ៏ល្អ។

ការបំពេញរន្ធ electroplating មានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោម:

(1) វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការរចនា Stacked និង Via.on.Pad ( បន្ទះសៀគ្វី HDI );

(2) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការអគ្គិសនីនិងជំនួយ ការរចនាប្រេកង់ខ្ពស់។ ;

(3) ជួយកំចាត់កំដៅ;

(4) រន្ធដោត និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនីត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងជំហានមួយ;

(5) រន្ធពិការភ្នែកត្រូវបានបំពេញដោយទង់ដែង electroplated ដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់និងមានចរន្តល្អជាងកាវ conductive ។



ប៉ារ៉ាម៉ែត្រឥទ្ធិពលរាងកាយ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបវិទ្យាដែលត្រូវសិក្សាគឺ៖ ប្រភេទ anode, គម្លាត cathode-anode, ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន, ភាពច្របូកច្របល់, សីតុណ្ហភាព, rectifier និង waveform ជាដើម។

(1) ប្រភេទ Anode ។នៅពេលនិយាយអំពីប្រភេទ anode វាមិនមានអ្វីក្រៅពី anodes រលាយ និង anodes ដែលមិនរលាយ។anodes ដែលអាចរលាយបានជាធម្មតាគឺជាគ្រាប់បាល់ទង់ដែងដែលមានផូស្វ័រ ដែលងាយស្រួលក្នុងការផលិតសារធាតុរអិល anode បំពុលសូលុយស្យុងចាន និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃដំណោះស្រាយបន្ទះ។anodes ដែលមិនអាចរលាយបាន ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា anodes inert ជាទូទៅមានសំណាញ់ទីតានីញ៉ូមដែលស្រោបដោយអុកស៊ីដចម្រុះនៃ tantalum និង zirconium ។anode មិនរលាយ, ស្ថេរភាពល្អ, គ្មានការថែទាំ anode, គ្មាន sludge anode, សមរម្យសម្រាប់ជីពចរឬ DC electroplating;ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមមានទំហំធំ។

(2) ចម្ងាយរវាង cathode និង anode ។ការរចនាគម្លាតរវាង cathode និង anode នៅក្នុង electroplating តាមរយៈដំណើរការបំពេញគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ហើយការរចនានៃប្រភេទឧបករណ៍ផ្សេងៗក៏ខុសគ្នាដែរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញថាមិនថាវាត្រូវបានរចនាឡើងដោយរបៀបណាក៏ដោយវាមិនគួរបំពានលើច្បាប់ទីមួយរបស់ហ្វារ៉ានោះទេ។

(3) កូរ។មាន​ការ​កូរ​ច្រើន​ប្រភេទ​ដូច​ជា រំញ័រ​មេកានិច រំញ័រ​អគ្គិសនី រំញ័រ​ឧស្ម័ន រំញ័រ​ខ្យល់ Eductor ជាដើម។

សម្រាប់ការផ្លាស្ទិច និងការបំពេញ ជាទូទៅត្រូវបានគេពេញចិត្តក្នុងការបង្កើនការរចនាយន្តហោះប្រតិកម្មដោយផ្អែកលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃស៊ីឡាំងទង់ដែងប្រពៃណី។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ថាតើវាជាយន្តហោះប្រតិកម្មបាត ឬយន្តហោះចំហៀង របៀបរៀបចំបំពង់ខ្យល់ និងបំពង់ខ្យល់នៅក្នុងស៊ីឡាំង។តើអ្វីទៅជាលំហូរយន្តហោះក្នុងមួយម៉ោង;តើចម្ងាយរវាងបំពង់ jet និង cathode គឺជាអ្វី?ប្រសិន​បើ​យន្តហោះ​ចំហៀង​ត្រូវ​បាន​ប្រើ យន្តហោះ​នេះ​គឺ​នៅ​ខាង​មុខ anode ឬ​ខាង​ក្រោយ;ប្រសិនបើយន្តហោះប្រតិកម្មខាងក្រោមត្រូវបានប្រើ តើវានឹងធ្វើឱ្យមានការកូរមិនស្មើគ្នាទេ ហើយដំណោះស្រាយនៃចាននឹងត្រូវបានកូរឡើងចុះចុះខ្សោយ។ដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្តជាច្រើន។

លើសពីនេះ មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតគឺត្រូវភ្ជាប់បំពង់ខ្យល់នីមួយៗទៅនឹងម៉ែត្រលំហូរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យលំហូរ។ដោយសារតែលំហូរយន្តហោះធំ ដំណោះស្រាយងាយនឹងឡើងកំដៅ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក៏សំខាន់ផងដែរ។

(4) ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន និងសីតុណ្ហភាព។ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នទាប និងសីតុណ្ហភាពទាបអាចកាត់បន្ថយអត្រានៃការដាក់ទង់ដែងលើផ្ទៃ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវ Cu2 និងសារធាតុភ្លឺគ្រប់គ្រាន់ទៅក្នុងរន្ធ។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ សមត្ថភាពបំពេញរន្ធត្រូវបានពង្រឹង ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់ចានក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ។

(5) ឧបករណ៍កែតម្រូវ។rectifier គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការ electroplating ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការស្រាវជ្រាវលើការផ្លាស្ទិច និងការបំពេញដោយអេឡិចត្រូលីត ភាគច្រើនត្រូវបានកំណត់ចំពោះការផ្លាស្ទិកពេញបន្ទះ។ប្រសិនបើគំរូ electroplating និងការបំពេញត្រូវបានគេពិចារណានោះផ្ទៃ cathode នឹងក្លាយទៅជាតូចណាស់។នៅពេលនេះតម្រូវការខ្ពស់ត្រូវបានដាក់ទៅមុខសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ទិន្នផលរបស់ rectifier ។

ការជ្រើសរើសភាពជាក់លាក់នៃទិន្នផលរបស់ rectifier គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមបន្ទាត់នៃផលិតផលនិងទំហំនៃរន្ធតាមរយៈរន្ធ។បន្ទាត់កាន់តែស្តើង និងរន្ធតូចជាង តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវរបស់ rectifier គួរតែខ្ពស់ជាង។ជាធម្មតាវាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើស rectifier ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នផលក្នុង 5% ។ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កែតម្រូវដែលច្បាស់លាស់ពេកនឹងបង្កើនការវិនិយោគលើឧបករណ៍។នៅពេលភ្ជាប់ខ្សែទិន្នផលរបស់ rectifier ដំបូងត្រូវដាក់ rectifier នៅលើគែមនៃធុងដាក់ចានឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដែលអាចកាត់បន្ថយប្រវែងនៃខ្សែទិន្នផល និងកាត់បន្ថយពេលវេលាកើនឡើងនៃចរន្តជីពចរ។ការជ្រើសរើសនៃការបញ្ជាក់ខ្សែទិន្នផល rectifier គួរតែបំពេញតាមការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងនៃខ្សែទិន្នផលក្នុងរង្វង់ 0.6V នៅ 80% នៃចរន្តទិន្នផលអតិបរមា។ជាធម្មតា ផ្ទៃផ្នែកកាត់ខ្សែដែលត្រូវការត្រូវបានគណនាតាមសមត្ថភាពដឹកបច្ចុប្បន្ន 2.5A/mm: ។ប្រសិនបើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃខ្សែគឺតូចពេក ប្រវែងខ្សែវែងពេក ឬការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងនៃខ្សែគឺធំពេក ចរន្តបញ្ជូននឹងមិនឈានដល់តម្លៃបច្ចុប្បន្នដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្មទេ។

សម្រាប់ធុងដាក់ចានដែលមានទទឹងធុងធំជាង 1.6m វិធីសាស្រ្តនៃការផ្តល់ថាមពលទ្វេភាគីគួរតែត្រូវបានពិចារណាហើយប្រវែងនៃខ្សែទ្វេភាគីគួរតែស្មើគ្នា។នៅក្នុងវិធីនេះ កំហុសចរន្តទ្វេភាគីអាចត្រូវបានធានាថាត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរជាក់លាក់មួយ។ឧបករណ៍កែតម្រូវគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ទៅភាគីទាំងពីរនៃ flybar នីមួយៗនៃធុងចានដូច្នេះថាចរន្តនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃដុំអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយឡែកពីគ្នា។

(6) ទម្រង់រលក។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ តាមទស្សនៈនៃទម្រង់រលក មានពីរប្រភេទនៃ electroplating និងការបំពេញ: pulse electroplating និង DC electroplating ។វិធីសាស្រ្តទាំងពីរនេះនៃ electroplating និងការបំពេញរន្ធត្រូវបានសិក្សា។rectifier ប្រពៃណីត្រូវបានប្រើសម្រាប់ DC electroplating និងការបំពេញរន្ធដែលងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការប៉ុន្តែប្រសិនបើចានក្រាស់ជាងនេះគ្មានអ្វីដែលអាចធ្វើបានទេ។PPR rectifier ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់អេឡិចត្រូជីពចរ និងការបំពេញរន្ធដែលមានជំហានប្រតិបត្តិការជាច្រើន ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពដំណើរការដ៏រឹងមាំសម្រាប់បន្ទះដែលកំពុងដំណើរការកាន់តែក្រាស់។



ឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់ខាងក្រោម

ឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់ខាងក្រោមលើ electroplating និងការបំពេញរន្ធមិនអាចត្រូវបានគេព្រងើយកន្តើយឡើយ។ជាទូទៅមានកត្តាមួយចំនួនដូចជា សម្ភារៈស្រទាប់ dielectric រូបរាងរន្ធ សមាមាត្រទិដ្ឋភាព និងការដាក់ទង់ដែងគីមី។

(1) សម្ភារៈស្រទាប់ Dielectric ។សម្ភារៈនៃស្រទាប់ dielectric មានឥទ្ធិពលលើការបំពេញរន្ធ។ការពង្រឹងមិនមែនកញ្ចក់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការបំពេញរន្ធជាងការពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់។គួរកត់សំគាល់ថា សរសៃកញ្ចក់ដែលលេចចេញនៅក្នុងរន្ធមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរទៅលើទង់ដែងគីមី។ក្នុងករណីនេះ ភាពលំបាកនៃការបំពេញរន្ធ electroplating គឺដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតនៃស្រទាប់គ្រាប់ពូជ electroplating ជាជាងដំណើរការបំពេញរន្ធដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។

ជាការពិត ការដាក់អេឡិចត្រូត និងការបំពេញរន្ធនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង។

(2) សមាមាត្រ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាបំពេញរន្ធសម្រាប់រន្ធដែលមានរាង និងទំហំខុសៗគ្នា ត្រូវបានវាយតម្លៃខ្ពស់ដោយទាំងអ្នកផលិត និងអ្នកអភិវឌ្ឍន៍។សមត្ថភាពបំពេញរន្ធត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយកម្រាស់រន្ធទៅនឹងសមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិត។បើនិយាយទាក់ទងគ្នា ប្រព័ន្ធ DC ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មច្រើនជាង។នៅក្នុងការផលិត ជួរទំហំនៃរន្ធនឹងតូចជាង ជាទូទៅអង្កត់ផ្ចិតគឺ 80pm ~ 120Bm ជម្រៅរន្ធគឺ 40Bm~8OBm ហើយសមាមាត្រកម្រាស់-អង្កត់ផ្ចិតមិនលើសពី 1:1។

(3) ស្រទាប់ស្ពាន់គ្មានអេឡិចត្រូ។ភាពក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ផ្លាកស្ពាន់ដែលមិនមានអេឡិចត្រូលីត្រ និងពេលវេលាឈរបន្ទាប់ពីការដាក់ទង់ដែងដោយអេឡិចត្រូលីត សុទ្ធតែប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបំពេញរន្ធ។ទង់ដែងដែលមិនមានអេឡិចត្រូគឺស្តើងពេក ឬមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នា ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការបំពេញរន្ធរបស់វាខ្សោយ។ជាទូទៅ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបំពេញរន្ធនៅពេលដែលកម្រាស់នៃទង់ដែងគីមីគឺ> 0.3pm ។លើសពីនេះទៀតការកត់សុីនៃទង់ដែងគីមីក៏មានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការបំពេញរន្ធផងដែរ។

រក្សាសិទ្ធិ © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.រក្សា​រ​សិទ្ធ​គ្រប់យ៉ាង។ ថាមពលដោយ

បណ្តាញ IPv6 ត្រូវបានគាំទ្រ

កំពូល

ទុកសារមួយ។

ទុកសារមួយ។

    ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើផលិតផលរបស់យើង ហើយចង់ដឹងព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែម សូមទុកសារនៅទីនេះ យើងនឹងឆ្លើយតបអ្នកឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើបាន។

  • #
  • #
  • #
  • #
    ធ្វើឱ្យរូបភាពឡើងវិញ