other

PCB ishlab chiqarishda elektrokaplama teshiklarini to'ldirish jarayoniga ta'sir qiluvchi bir necha asosiy omillar

  • 2022-05-16 18:32:32
Global elektrokaplama PCB sanoatining ishlab chiqarish qiymati elektron komponentlar sanoatining umumiy ishlab chiqarish qiymatida tez o'sdi.Bu elektron komponentlar bo'linmasi sanoatida eng katta ulushga ega bo'lgan sanoatdir va o'ziga xos mavqega ega.Elektrokaplama PCB ning yillik ishlab chiqarish qiymati 60 milliard AQSh dollarini tashkil etadi.Elektron mahsulotlarning hajmi tobora yupqaroq va qisqa bo'lib bormoqda va ko'r-ko'rona to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri to'plash yuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanishni olishning dizayn usuli hisoblanadi.Yaxshi stacking teshik qilish uchun, birinchi navbatda, teshik tagining tekisligi yaxshi bajarilishi kerak.Oddiy tekis teshik sirtini yaratishning bir necha yo'li mavjud va elektrokaplama teshiklarini to'ldirish jarayoni vakillik hisoblanadi.

Qo'shimcha jarayonni ishlab chiqishga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishdan tashqari, elektrokaplama va teshiklarni to'ldirish jarayoni ham yaxshi ishonchlilikka erishish uchun qulay bo'lgan joriy texnologik uskunalar bilan mos keladi.

Elektrokaplama teshiklarini to'ldirish quyidagi afzalliklarga ega:

(1) Stacked va Via.on.Pad ni loyihalash foydalidir ( HDI elektron platasi );

(2) Elektr ish faoliyatini yaxshilash va yordam berish yuqori chastotali dizayn ;

(3) Issiqlikni yo'qotishga yordam beradi;

(4) vilka teshigi va elektr o'zaro bog'lanishi bir bosqichda yakunlanadi;

(5) Ko'r teshiklar elektrolizlangan mis bilan to'ldirilgan bo'lib, u o'tkazuvchan elimga qaraganda yuqori ishonchlilik va yaxshi o'tkazuvchanlikka ega.



Jismoniy ta'sir parametrlari

O'rganilishi kerak bo'lgan jismoniy parametrlar: anod turi, katod-anod oralig'i, oqim zichligi, qo'zg'alish, harorat, rektifikator va to'lqin shakli va boshqalar.

(1) Anod turi.Anod turlari haqida gap ketganda, bu eriydigan anodlar va erimaydigan anodlardan boshqa narsa emas.Eriydigan anodlar odatda fosfor o'z ichiga olgan mis to'plar bo'lib, ular anodli shilimshiq ishlab chiqarish oson, qoplama eritmasini ifloslantiradi va qoplama eritmasining ishlashiga ta'sir qiladi.Inert anodlar deb ham ataladigan erimaydigan anodlar odatda tantal va tsirkonyumning aralash oksidlari bilan qoplangan titan to'ridan iborat.Erimaydigan anod, yaxshi barqarorlik, anodga xizmat ko'rsatilmaydi, anodli loy yo'q, impuls yoki DC elektrokaplama uchun mos;ammo qo'shimchalarning iste'moli katta.

(2) Katod va anod orasidagi masofa.To'ldirish jarayoni orqali elektrokaplamada katod va anod orasidagi masofa dizayni juda muhim va har xil turdagi uskunalarning dizayni ham farq qiladi.Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, u qanday ishlab chiqilgan bo'lsa ham, u Faraning birinchi qonunini buzmasligi kerak.

(3) Aralashtirish.Mexanik chayqatish, elektr tebranish, gaz tebranish, havo aralashtirish, Eduktor va boshqalar kabi aralashtirishning ko'plab turlari mavjud.

Elektrokaplama va to'ldirish uchun odatda an'anaviy mis tsilindrning konfiguratsiyasiga asoslangan jet dizaynini oshirish afzaldir.Shu bilan birga, u pastki jet yoki yon jet bo'ladimi, tsilindrdagi reaktiv trubka va havo aralashtirish trubkasini qanday tartibga solish kerak;soatiga jet oqimi qancha;jet trubkasi va katod orasidagi masofa qancha;agar yon jet ishlatilsa, jet anodda Old yoki orqada;agar pastki jet ishlatilsa, u notekis aralashtirishga olib keladi va qoplama eritmasi zaif yuqoriga va pastga aralashtiriladi;Ko'p sinovlarni o'tkazish uchun.

Bundan tashqari, oqimni kuzatish maqsadiga erishish uchun har bir reaktiv trubkani oqim o'lchagichga ulash eng ideal usuldir.Katta jet oqimi tufayli eritma issiqlikka moyil bo'ladi, shuning uchun haroratni nazorat qilish ham muhimdir.

(4) Hozirgi zichlik va harorat.Past oqim zichligi va past harorat teshikka etarli Cu2 va yoritgichni ta'minlab, sirt misining cho'kish tezligini kamaytirishi mumkin.Bunday sharoitda teshiklarni to'ldirish qobiliyati kuchayadi, lekin qoplama samaradorligi ham kamayadi.

(5) Rektifikator.Rektifikator elektrokaplama jarayonida muhim bo'g'indir.Hozirgi vaqtda elektrokaplama va to'ldirish bo'yicha tadqiqotlar asosan to'liq panelli elektrokaplama bilan cheklangan.Agar naqshni elektrokaplama va to'ldirish hisobga olinsa, katod maydoni juda kichik bo'ladi.Ayni paytda rektifikatorning chiqish aniqligiga yuqori talablar qo'yiladi.

Rektifikatorning chiqish aniqligini tanlash mahsulotning chizig'iga va o'tish teshigining o'lchamiga qarab aniqlanishi kerak.Chiziqlar qanchalik nozik bo'lsa va teshiklar qanchalik kichik bo'lsa, rektifikatorning aniqlik talablari qanchalik baland bo'lishi kerak.Odatda, chiqish aniqligi 5% bo'lgan rektifikatorni tanlash tavsiya etiladi.Juda aniq rektifikatorni tanlash uskunaga sarmoyani oshiradi.Rektifikatorning chiqish kabelini ulashda, birinchi navbatda, rektifikatorni iloji boricha qoplama tankining chetiga qo'ying, bu chiqish kabelining uzunligini qisqartirishi va impuls oqimining ko'tarilish vaqtini kamaytirishi mumkin.Rektifikatorning chiqish kabeli spetsifikatsiyasini tanlash maksimal chiqish oqimining 80% da 0,6V ichida chiqish kabelining chiziqli kuchlanish pasayishiga javob berishi kerak.Odatda, zarur simi tasavvurlar maydoni 2,5A / mm joriy tashish hajmi ko'ra hisoblanadi:.Kabelning tasavvurlar maydoni juda kichik bo'lsa, kabel uzunligi juda uzun yoki chiziq kuchlanishining pasayishi juda katta bo'lsa, uzatish oqimi ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan oqim qiymatiga etib bormaydi.

Tankning kengligi 1,6 m dan ortiq bo'lgan qoplamali tank uchun ikki tomonlama quvvatni oziqlantirish usulini hisobga olish kerak va ikki tomonlama kabellarning uzunligi teng bo'lishi kerak.Shunday qilib, ikki tomonlama oqim xatosini ma'lum bir diapazonda nazorat qilish kafolatlanishi mumkin.Qoplama tankining har bir uchuvchi panelining har ikki tomoniga rektifikator ulanishi kerak, shunda parchaning ikki tomonidagi oqim alohida sozlanishi mumkin.

(6) To'lqin shakli.Hozirgi vaqtda to'lqin shakli nuqtai nazaridan, elektrokaplama va to'ldirishning ikki turi mavjud: impulsli elektrokaplama va DC elektrokaplama.Elektrokaplama va teshiklarni to'ldirishning bu ikki usuli o'rganildi.An'anaviy rektifikator DC elektrokaplama va teshiklarni to'ldirish uchun ishlatiladi, bu oson ishlaydi, lekin plastinka qalinroq bo'lsa, hech narsa qilish mumkin emas.PPR rektifikatori impulsli elektrokaplama va teshiklarni to'ldirish uchun ishlatiladi, bu juda ko'p operatsiya bosqichlariga ega, ammo qalinroq ishlov berish taxtalari uchun kuchli ishlov berish qobiliyatiga ega.



Substratning ta'siri

Substratning elektrokaplama va teshiklarni to'ldirishga ta'sirini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.Odatda, dielektrik qatlam materiali, teshik shakli, nisbati va kimyoviy mis qoplamasi kabi omillar mavjud.

(1) Dielektrik qatlam materiali.Dielektrik qatlamning materiali teshikni to'ldirishga ta'sir qiladi.Shisha bo'lmagan armatura shisha tolali armaturalarga qaraganda teshiklarni to'ldirish osonroq.Shunisi e'tiborga loyiqki, teshikdagi shisha tolali o'simtalar kimyoviy misga zararli ta'sir ko'rsatadi.Bunday holda, elektrokaplama teshiklarini to'ldirishning qiyinligi, teshikni to'ldirish jarayonining o'zi emas, balki elektrsiz qoplamali urug 'qatlamining yopishishini yaxshilashdir.

Aslida, shisha elyaf bilan mustahkamlangan substratlarda elektrokaplama va to'ldirish teshiklari haqiqiy ishlab chiqarishda qo'llanilgan.

(2) Tomonlar nisbati.Hozirgi vaqtda turli shakl va o'lchamdagi teshiklar uchun teshiklarni to'ldirish texnologiyasi ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar tomonidan yuqori baholanadi.Teshikni to'ldirish qobiliyatiga teshik qalinligining diametrga nisbati katta ta'sir ko'rsatadi.Nisbatan aytganda, DC tizimlari ko'proq tijorat maqsadlarida qo'llaniladi.Ishlab chiqarishda teshikning o'lchamlari oralig'i torroq bo'ladi, odatda diametri 80pm ~ 120Bm, teshik chuqurligi 40Bm ~ 8OBm va qalinligi-diametr nisbati 1:1 dan oshmaydi.

(3) Elektrsiz mis qoplama qatlami.Elektrsiz mis qoplama qatlamining qalinligi va bir xilligi va elektrsiz mis qoplamasidan keyin turish vaqti teshiklarni to'ldirishga ta'sir qiladi.Elektrsiz mis juda nozik yoki notekis qalinlikka ega va uning teshiklarni to'ldirish effekti yomon.Odatda, kimyoviy misning qalinligi > 0,3 pm bo'lganda teshiklarni to'ldirish tavsiya etiladi.Bundan tashqari, kimyoviy misning oksidlanishi ham teshikni to'ldirish ta'siriga salbiy ta'sir ko'rsatadi.

Mualliflik huquqi © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Barcha huquqlar himoyalangan. Power by

IPv6 tarmog'i qo'llab-quvvatlanadi

yuqori

Xabar QOLDIRISH

Xabar QOLDIRISH

    Agar siz bizning mahsulotlarimiz bilan qiziqsangiz va batafsil ma'lumotni bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, bu yerga xabar qoldiring, biz sizga imkon qadar tezroq javob beramiz.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Tasvirni yangilang