ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଶିଳ୍ପର ମୋଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ବିଶ୍ୱ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ PCB ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ସବଡିଭିଜନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସର୍ବାଧିକ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏହା ଏକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଏକ ନିଆରା ସ୍ଥାନ ଦଖଲ କରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ PCB ର ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 60 ବିଲିୟନ ଆମେରିକୀୟ ଡଲାର |ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ପରିମାଣ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପତଳା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ହେବାକୁ ଲାଗୁଛି, ଏବଂ ଅନ୍ଧ-ଭିଆସ୍ ଉପରେ ଭିଆସ୍ ର ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟାକିଂ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି |ଏକ ଭଲ ଷ୍ଟାକିଂ ଛିଦ୍ର କରିବାକୁ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଗାତର ତଳ ସମତଳତା ଭଲ ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏକ ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ହୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ତିଆରି କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହୋଲ୍ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରତିନିଧୀ ଅଟେ | ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକାଶର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯାହା ଭଲ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପାଇବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି: (1) ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ଏବଂ Via.on.Pad ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଲାଭଦାୟକ | HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ | ); (୨) ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି କର | ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଜାଇନ୍ | ; ()) ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ; (4) ପ୍ଲଗ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଗୋଟିଏ ସୋପାନରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି; (5) ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବାରେ ଭର୍ତି, ଯାହାର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଆଲୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ |
ଶାରୀରିକ ପ୍ରଭାବ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାକୁ ଥିବା ଭ physical ତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଆନାଡ ପ୍ରକାର, କ୍ୟାଥୋଡ-ଆନାଡ ବ୍ୟବଧାନ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା, ଆନ୍ଦୋଳନ, ତାପମାତ୍ରା, ରେକ୍ଟିଫାୟର ଏବଂ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଇତ୍ୟାଦି | (1) ଆନାଡ୍ ପ୍ରକାର |ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆନାଡ ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ଆସେ, ଏହା ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆନାଡ ଏବଂ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆନାଡ ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ |ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆନାଡଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ ph ଫସଫରସ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ତମ୍ବା ବଲ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଆନାଡ ସ୍ଲିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ପ solutioningে ଟିଂ ସମାଧାନକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବା ଏବଂ ପ solutioningে ଟିଂ ସମାଧାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆନାଡସ୍, ଯାହା ଇନର୍ଟ ଆନାଡସ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସାଧାରଣତ t ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ ଏବଂ ଜିର୍କୋନିୟମର ମିଶ୍ରିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଏକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଜାଲ୍ ଥାଏ |ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆନାଡ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା, କ an ଣସି ଆନାଡ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ନା ଆନାଡ ସ୍ଲେଜ, ନାଡ କିମ୍ବା ଡିସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ତଥାପି, ଯୋଗର ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ବଡ | (୨) କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନାଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା |ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନାଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ତଥାପି, ଏହା ସୂଚାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହା କିପରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏହା ଫାରାଙ୍କ ପ୍ରଥମ ନିୟମକୁ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ()) ଉତ୍ତେଜନା |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତେଜନା ଅଛି, ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କମ୍ପନ, ଗ୍ୟାସ୍ କମ୍ପନ, ବାୟୁ ଉତ୍ତୋଳନ, ଇଡକ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଭରିବା ପାଇଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରର ସଂରଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଜେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ସାଧାରଣତ। ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ତଳ ଜେଟ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଜେଟ୍, ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଜେଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ବାୟୁ ଉତ୍ତେଜକ ଟ୍ୟୁବ୍ କିପରି ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବ;ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହ କ’ଣ?ଜେଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା କ’ଣ?ଯଦି ସାଇଡ୍ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଜେଟ୍ ଆନାଡ ଫ୍ରଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପଛରେ ଅଛି;ଯଦି ତଳ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସମାନ ଉତ୍ତେଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ସମାଧାନ ଦୁର୍ବଳ ଭାବରେ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଉତ୍ତେଜିତ ହେବ;ବହୁତ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ | ଏହା ସହିତ, ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ଉପାୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜେଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ରବାହ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହେବ |ବୃହତ ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହ ହେତୁ ଏହାର ସମାଧାନ ଉତ୍ତାପରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ତେଣୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | (4) ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା |ନିମ୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ତମ୍ବାର ଜମା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଗର୍ତ୍ତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ Cu2 ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଯୋଗାଇଥାଏ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଛିଦ୍ର ଭରିବା କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ efficiencyingে ଟିଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ | (5) ସଂଶୋଧନକାରୀ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଫିଲିଂ ଉପରେ ଗବେଷଣା ପ୍ରାୟତ full ଫୁଲ୍ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂରେ ସୀମିତ |ଯଦି ପ୍ୟାଟର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଫିଲିଂକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯିବ |ଏହି ସମୟରେ, ରେକ୍ଟିଫାୟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖାଯାଏ | ରେକ୍ଟିଫାୟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତାର ଚୟନ ଉତ୍ପାଦର ରେଖା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ପତଳା ଏବଂ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ, ରେକ୍ଟିଫାୟାରର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ ,, 5% ମଧ୍ୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |ଏକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଚୟନ କରିବା ଯାହା ଅତି ସଠିକ୍ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ରେକ୍ଟିଫାୟାରର ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲ୍ ତାର କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ରେକ୍ଟିଫାୟରକୁ ପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଧାରରେ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ନାଡ କରେଣ୍ଟ୍ର ବୃଦ୍ଧି ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଚୟନ ସର୍ବାଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ର 80% ରେ 0.6V ମଧ୍ୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲର ଲାଇନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ ,, ଆବଶ୍ୟକ କେବୁଲ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ବର୍ତ୍ତମାନର ବହନ କ୍ଷମତା 2.5A / mm ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଏ :।ଯଦି କେବୁଲର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଏରିଆ ବହୁତ ଛୋଟ, କେବୁଲ୍ ଲମ୍ବ ବହୁତ ଲମ୍ବା, କିମ୍ବା ଲାଇନ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ବହୁତ ବଡ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କରେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବ ନାହିଁ | 1.6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଟ୍ୟାଙ୍କର ମୋଟେଇ ଥିବା ପ tankingে ଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଶକ୍ତି ଖାଇବାକୁ ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ କେବୁଲର ଲମ୍ବ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |ଏହିପରି, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତ୍ରୁଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |ପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ଲାଏବାରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ଖଣ୍ଡର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କରେଣ୍ଟକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଜାଡିହେବ | (6) ତରଙ୍ଗଫର୍ମ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଭରିବା ଅଛି: ନାଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଡିସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଗାତ ଭରିବାର ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଛି |ଡିସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଚଳାଇବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କିଛି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ପଲ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଗାତ ଭରିବା ପାଇଁ PPR ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ଅନେକ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ମୋଟା ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦୃ strong ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଅଛି |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପ୍ରଭାବ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଗାତ ଭରିବା ଉପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ, ଛିଦ୍ର ଆକୃତି, ଦିଗ ଅନୁପାତ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ପ as asে ଟିଂ ଭଳି କାରକ ଅଛି | (1) ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର ପଦାର୍ଥ |ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ପଦାର୍ଥ ଗାତ ଭରିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରିଫୋର୍ମେଣ୍ଟମେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ଲାସ୍ ନଥିବା ସଶକ୍ତିକରଣ ଗାତ ପୂରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପ୍ରୋଟ୍ର୍ୟୁସନ୍ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ଉପରେ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଛିଦ୍ର ଭରିବାରେ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ବିହନ ସ୍ତରର ଆଡିଶିନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ବାସ୍ତବରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଭରିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି | (୨) ଆସପେକ୍ଟ ଅନୁପାତ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଭୟ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ବିକାଶକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ |ଛିଦ୍ର ଭରିବା କ୍ଷମତା ଛିଦ୍ରର ଘନତା ଠାରୁ ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଡିସି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଅଧିକ ବ୍ୟବସାୟିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉତ୍ପାଦନରେ, ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ସୀମା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବ, ସାଧାରଣତ diameter ବ୍ୟାସ 80 pm~120Bm, ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା 40Bm ~ 8OBm, ଏବଂ ମୋଟା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ 1: 1 ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | ()) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ଧାତୁ ସ୍ତର |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ପ layeringে ଟିଂ ସ୍ତରର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ପ after platে ଟିଂ ପରେ ଛିଡା ହୋଇଥିବା ସମୟ ଗାତ ଭରିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ତମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା କିମ୍ବା ଅସମାନ ମୋଟା, ଏବଂ ଏହାର ଗାତ ଭରିବା ପ୍ରଭାବ ଖରାପ |ସାଧାରଣତ ,, ରାସାୟନିକ ତମ୍ବାର ଘନତା> .3..3 ଥିବାବେଳେ ଗର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଏହା ସହିତ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବାର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମଧ୍ୟ ଛିଦ୍ର ଭରିବା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | 
English en 
