Глобалдык электропликалоочу PCB өнөр жайынын өндүрүштүк наркы электрондук компонент өнөр жайынын жалпы өндүрүштүк наркында тездик менен өстү.Бул электрондук компонент бөлүмдөрүнүн тармагында эң чоң үлүшү бар тармак жана уникалдуу орунду ээлейт.ПХБ электропластинанын жылдык чыгаруу наркы 60 миллиард АКШ долларын түзөт.Электрондук өнүмдөрдүн көлөмү барган сайын жука жана кыска болуп баратат, ал эми аркылуу сокур vias боюнча vias түздөн-түз үймөлүү жогорку тыгыздыктагы өз ара байланышты алуу үчүн долбоорлоо ыкмасы болуп саналат.Жакшы үймө тешик кылуу үчүн, биринчиден, тешиктин түбүнүн тегиздигин жакшылап жасоо керек.Кадимки жалпак тешиктин бетин жасоонун бир нече жолдору бар, ал эми электропластика тешиктерин толтуруу процесси өкүл болуп саналат. Кошумча процессти өнүктүрүүгө болгон муктаждыкты кыскартуудан тышкары, электропластика жана тешиктерди толтуруу процесси учурдагы технологиялык жабдуулар менен шайкеш келет, бул жакшы ишенимдүүлүктү алууга шарт түзөт. Электр каптоочу тешиктерди толтуруу төмөнкү артыкчылыктарга ээ: (1) Stacked жана Via.on.Pad иштеп чыгуу пайдалуу ( HDI схемасы ); (2) электр көрсөткүчтөрүн жакшыртуу жана жардам жогорку жыштыктагы дизайн ; (3) жылуулукту таркатууга жардам берет; (4) сайгыч тешиги жана электр байланышы бир кадам менен аяктайт; (5) Сокур тешиктер электр менен капталган жез менен толтурулган, анын ишенимдүүлүгү жогору жана өткөргүч желимге караганда жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ.
Физикалык таасир көрсөтүү параметрлери Изилдөө керек болгон физикалык көрсөткүчтөр: аноддун түрү, катод-анод аралыктары, токтун тыгыздыгы, агитация, температура, түзөтүүчү жана толкун формасы ж.б. (1) Анод түрү.Аноддордун түрлөрү жөнүндө сөз болгондо, ал эрүүчү аноддор жана эрибеген аноддордон башка эч нерсе эмес.Эрүүчү аноддор, адатта, фосфор камтыган жез шариктер болуп саналат, аноддук былжырды өндүрүү оңой, каптоочу эритмени булгайт жана каптоочу эритменин иштешине таасир этет.Эрибеген аноддор, ошондой эле инерттүү аноддор катары белгилүү, жалпысынан тантал жана цирконий аралаш оксиддери менен капталган титан тордон турат.Эрибеген анод, жакшы туруктуулук, анодду тейлөө жок, аноддук ылай жок, импульс же DC электропластикага ылайыктуу;бирок кошумчалардын чыгымдалышы чоң. (2) Катод менен аноддун ортосундагы аралык.Толтуруу процесси аркылуу электропластикада катод менен аноддун ортосундагы аралык дизайн абдан маанилүү жана жабдуулардын ар кандай түрлөрүнүн дизайны да ар түрдүү.Бирок, бул кандай гана долбоорлонбосун, Фаранын биринчи мыйзамын бузбашы керек экенин белгилей кетүү керек. (3) Аралаштыруу.Аралаштыруунун көптөгөн түрлөрү бар, мисалы, механикалык титирөө, электрдик титирөө, газ титирөө, аба аралаштыруу, тарбиялоочу жана башкалар. Электр каптоо жана толтуруу үчүн, адатта, салттуу жез цилиндринин конфигурациясынын негизинде реактивдүү дизайнды жогорулатуу сунушталат.Бирок, ал астыңкы агымбы же капталдагы агымбы, цилиндрдеги реактивдүү түтүктү жана абаны козгогуч түтүктү кантип уюштуруу керек;саатына агымдын агымы кандай;реактивдүү түтүк менен катоддун ортосундагы аралык кандай;эгерде каптал агымы колдонулса, реактивдүү анод Алдыңда же артында;эгерде астыңкы агым колдонулса, анда ал бир калыпта эмес козголушуна алып келет, ал эми каптоо эритмеси алсыз өйдө-ылдый козголот;Көп сыноо үчүн. Мындан тышкары, эң идеалдуу жолу ар бир реактивдүү түтүктү агымды өлчөгүчкө туташтыруу, агымды көзөмөлдөө максатына жетүү үчүн.Улам чоң реактивдүү агымы, чечим ысыкка жакын, ошондуктан температураны көзөмөлдөө да маанилүү болуп саналат. (4) Учурдагы тыгыздык жана температура.Төмөн токтун тыгыздыгы жана төмөн температура тешикке жетиштүү Cu2 жана жарык берүүчү каражатты камсыз кылуу менен бирге, жер үстүндөгү жездин түшүү ылдамдыгын азайтышы мүмкүн.Бул шарттарда, тешик толтуруу жөндөмдүүлүгү жакшыртылган, бирок каптоо натыйжалуулугу да төмөндөйт. (5) Түзөткүч.Түзөткүч электропландоо процессиндеги маанилүү звено болуп саналат.Азыркы учурда, электропластика жана толтуруу боюнча изилдөөлөр негизинен толук борт электропластинка менен чектелет.Эгерде үлгү электропластика жана толтуруу каралса, катод аянты өтө кичинекей болуп калат.Бул учурда ректфикатордун чыгаруу тактыгына жогорку талаптар коюлууда. Түзөткүчтүн чыгуу тактыгын тандоо буюмдун сызыгына жана өтүүчү тешиктин өлчөмүнө жараша аныкталышы керек.Ичке сызыктар жана тешиктер канчалык кичине болсо, түзөткүчтүн тактык талаптары ошончолук жогору болушу керек.Адатта, 5% чегинде чыгаруу тактыгы менен түзөткүчтү тандоо максатка ылайыктуу.Түзөткүчтү өтө так тандоо жабдууларга болгон инвестицияны көбөйтөт.Түзөткүчтүн чыгуу кабелин өткөргөндө, адегенде түздүктү мүмкүн болушунча каптоочу резервуардын четине жайгаштырыңыз, бул чыгуу кабелинин узундугун азайтып, импульстук токтун көтөрүлүү убактысын азайтышы мүмкүн.Түзөткүчтүн чыгуу кабелинин спецификациясын тандоо максималдуу чыгуу токунун 80% 0,6 В чегинде чыгуу кабелинин линиясынын чыңалуусуна жооп бериши керек.Адатта, талап кылынган кабелдик кесилишинин аянты 2.5A / мм учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ылайык эсептелет:.Кабелдин кесилишинин аянты өтө кичине болсо, кабелдин узундугу өтө узун болсо же линиянын чыңалуусу өтө чоң болсо, өткөрүү агымы өндүрүш үчүн талап кылынган учурдагы мааниге жетпейт. Танктын туурасы 1,6 мден ашкан каптоочу резервуар үчүн эки тараптуу электр берүү ыкмасы каралышы керек жана эки тараптуу кабелдердин узундугу бирдей болушу керек.Ошентип, эки тараптуу учурдагы ката белгилүү бир диапазондо контролдонууга кепилдик болот.Түзөткүч каптоочу резервуардын ар бир флайбарынын эки тарабына туташтырылууга тийиш, андыктан бөлүктүн эки тарабындагы токту өзүнчө жөнгө салууга болот. (6) толкун формасы.Азыркы учурда, толкун формасынын көз карашынан алганда, электропластинанын жана толтуруунун эки түрү бар: импульстук электропластика жана DC электропластика.Электр каптоо жана тешиктерди толтуруунун бул эки ыкмасы изилденген.Салттуу түзөткүч DC электропластика жана тешиктерди толтуруу үчүн колдонулат, аны иштетүү оңой, бирок пластинка коюураак болсо, эч нерсе кыла албайт.PPR түзөткүч импульстук электропластика жана тешиктерди толтуруу үчүн колдонулат, анын көптөгөн операция кадамдары бар, бирок процесстеги калыңыраак тактайларды иштетүү жөндөмдүүлүгү күчтүү.
субстраттын таасири Электр каптоо жана тешиктерди толтуруу боюнча субстраттын таасирин эске албай коюуга болбойт.Жалпысынан алганда, диэлектрдик катмардын материалы, тешиктин формасы, аспектинин катышы жана химиялык жез каптоо сыяктуу факторлор бар. (1) Диэлектрик катмар материалы.Диэлектрик катмарынын материалы тешиктерди толтурууга таасирин тийгизет.Айнек эмес арматуралар айнек була арматурасына караганда тешиктерди толтуруу оңой.Бул тешиктеги айнек буласынын чыгуучу жерлери химиялык жезге зыяндуу таасирин тийгизгендигин белгилей кетүү керек.Бул учурда, тешик толтуруунун кыйынчылыгы тешик толтуруу процессинин өзүнө эмес, электрсиз каптоочу урук катмарынын адгезиясын жакшыртуу болуп саналат. Чынында, айнек буласы менен бекемделген субстраттарда электропластика жана толтуруу тешиктери иш жүзүндө өндүрүштө колдонулган. (2) Аспект катышы.Учурда ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү тешиктерди толтуруу технологиясы өндүрүүчүлөр жана иштеп чыгуучулар тарабынан жогору бааланат.Тешик толтуруу жөндөмүнө тешиктин калыңдыгы менен диаметрдин катышы чоң таасир этет.Салыштырмалуу айтканда, DC системалары коммерциялык максатта колдонулат.Өндүрүштө, тешиктин өлчөмү диапазону тар болот, жалпысынан диаметри 80pm ~ 120Bm, тешик тереңдиги 40Bm ~ 8OBm жана жоондугу-диаметри катышы 1: 1 ашпайт. (3) Электрсиз жез каптоочу катмар.Электрсиз жез жалатуу катмарынын калыңдыгы жана бирдейлиги жана электрсиз жез каптоодон кийинки туруш убактысы тешик толтуруунун иштешине таасир этет.Электрсиз жез өтө жука же бирдей эмес жоондукка ээ жана анын тешигин толтуруу эффектиси начар.Негизинен, химиялык жездин калыңдыгы > 0.3pm болгондо тешиктерди толтуруу сунушталат.Мындан тышкары, химиялык жез кычкылданышы да тешик толтуруу таасирин тийгизет терс таасирин тийгизет. 
English en 
