Глобаль электроплатинг PCB индустриясенең чыгару бәясе электрон компонент индустриясенең гомуми бәясендә тиз үсә.Бу электрон компонент бүлекчәсендә иң зур өлешкә ия булган тармак һәм уникаль позицияне били.Электроплатинг PCB-ның еллык җитештерү бәясе - 60 миллиард АКШ доллары.Электрон продуктларның күләме көннән-көн нечкә һәм кыска була бара, һәм сукыр виаларга турыдан-туры туплау - югары тыгызлыктагы үзара бәйләнешне алу өчен проектлау ысулы.Яхшы туплау тишеге ясау өчен, иң элек, тишек төбенең яссылыгы яхшы эшләнергә тиеш.Типик тигез тишек өслеген ясауның берничә ысулы бар, һәм электроплатинг тишек тутыру процессы - вәкиллекле. Өстәмә процесс эшкәртү ихтыяҗын киметү белән беррәттән, электроплатинг һәм тишек тутыру процессы шулай ук хәзерге процесс җиһазлары белән туры килә, бу яхшы ышанычлылык алу өчен ярдәм итә. Электроплатинг тишек тутыруның түбәндәге өстенлекләре бар: (1) Stacked һәм Via.on.Pad проектлау файдалы ( HDI схемасы ); 2) Электр җитештерүчәнлеген яхшырту югары ешлыклы дизайн ; 3) җылылыкны таратырга булыша; 4) винтовка тишеге һәм электр бәйләнеше бер этапта тәмамланган; (5) Сукыр тишекләр электроплатланган бакыр белән тутырылган, алар үткәргеч клейга караганда ышанычлырак һәм яхшырак үткәрүчәнлеккә ия.
Физик йогынты параметрлары Өйрәнелергә тиешле физик параметрлар: анод тибы, катод-анод аралыгы, агым тыгызлыгы, агитация, температура, ректификатор һәм дулкын формасы һ.б. (1) Анод тибы.Анод төрләренә килгәндә, ул эри торган анодлардан һәм эри торган анодлардан башка нәрсә түгел.Эретелгән анодлар, гадәттә, фосфорлы бакыр туплар, алар анод сазын чыгару җиңел, каплау эремәсен пычраталар һәм каплау эремәсе эшенә тәэсир итәләр.Эремәгән анодлар, шулай ук инерт анодлар дип тә аталалар, гадәттә тантал һәм цирконийның катнаш оксидлары белән капланган титан мешыннан тора.Эремәгән анод, яхшы тотрыклылык, анодны тоту юк, импульс яки DC электроплатасы өчен яраклы анод балыгы юк.шулай да, өстәмәләр куллану зур. 2) Катод белән анод арасы.Катод белән анод арасындагы электроплатингта тутыру процессы аша аралар дизайны бик мөһим, һәм төрле җиһазларның дизайны да төрле.Ләкин, шуны әйтергә кирәк: ничек эшләнгән булса да, ул Фараның беренче законын бозмаска тиеш. 3) Көтү.Механик селкенү, электр тибрәнү, газ тибрәнү, һава селкетү, эдуктор һ.б. кебек бик күп төрләнеш бар. Электроплатлау һәм тутыру өчен, гадәттә, традицион бакыр цилиндр конфигурациясе нигезендә реактив дизайнны арттыру өстенлекле.Ләкин, аскы реактивмы, яисә реактивмы, реактив трубаны һәм цилиндрдагы һава торбасын ничек тәртипкә китерергә;сәгатенә реактив агым нинди?реактив труба белән катод арасы нинди?ян реактив кулланылса, реактив анод фронтта яки артта;аскы реактив кулланылса, ул тигез булмаган этәргеч тудырырмы, һәм каплау эремәсе зәгыйфь өскә-аска кузгатылыр;Күп тест үткәрергә. Моннан тыш, иң идеаль ысул - һәр реактив трубаны агым счетчикына тоташтыру, шулай итеп агымны күзәтү максатына ирешү.Зур реактив агым аркасында эремә җылылыкка омтыла, шуңа күрә температураны контрольдә тоту да мөһим. (4) Агымдагы тыгызлык һәм температура.Түбән ток тыгызлыгы һәм түбән температура җир өстендәге бакырның чүпләнү тизлеген киметергә мөмкин, шул ук вакытта тишеккә җитәрлек Cu2 һәм яктырткыч бирә.Бу шартларда тишек тутыру мөмкинлеге көчәйтелә, ләкин каплау эффективлыгы да кими. (5) Ректификатор.Ректификатор - электроплатлау процессында мөһим бәйләнеш.Хәзерге вакытта электроплатинг һәм тутыру буенча тикшеренүләр күбесенчә тулы такта электроплатасы белән чикләнәләр.Электроплатинг һәм тутыру үрнәге каралса, катод мәйданы бик кечкенә булачак.Бу вакытта ректификаторның чыгу төгәллеге өчен югары таләпләр куела. Ректификаторның чыгару төгәллеген сайлау продукт сызыгына һәм тишек аша зурлыгына карап билгеле булырга тиеш.Сызыклар нечкә һәм тишекләр кечерәк булса, ректификаторның төгәллек таләпләре шулкадәр югары булырга тиеш.Гадәттә, 5% эчендә чыгару төгәллеге булган ректификаторны сайлау киңәш ителә.Бик төгәл төзәтүче сайлау җиһазга инвестицияне арттырачак.Ректификаторның чыгу кабелен чыбыклаганда, башта ректификаторны каплау танкының читенә урнаштырыгыз, бу чыгу кабеленең озынлыгын киметә һәм импульс токының күтәрелү вакытын киметә ала.Ректификатор чыгу кабель спецификациясен сайлау чыгу кабеленең линия көчәнеш төшүен максималь токның 80% тәшкил итә.Гадәттә, кирәкле кабель киселеш мәйданы 2,5А / мм агымдагы үткәрү сыйфаты буенча исәпләнә :.Әгәр кабельнең кисемтәләр мәйданы бик кечкенә булса, кабель озынлыгы бик озын булса, яки линия көчәнеше төшүе артык зур булса, тапшыру токы җитештерү өчен кирәк булган агымдагы кыйммәткә ирешмәячәк. Танк киңлеге 1,6 мнан зуррак булган каплау өчен, ике яклы туклану ысулы каралырга тиеш, һәм ике яклы кабельләрнең озынлыгы тигез булырга тиеш.Шул рәвешле, ике яклы агым хата билгеле бер диапазонда контрольдә тотылырга мөмкин.Ректификатор каплау танкының һәр очының ике ягына тоташтырылырга тиеш, шулай итеп кисәкнең ике ягында ток аерым көйләнә ала. (6) Дулкын формасы.Хәзерге вакытта, дулкын формасы күзлегеннән караганда, электроплатлау һәм тутыруның ике төре бар: импульс электроплатасы һәм DC электроплатасы.Электроплатинг һәм тишек тутыруның бу ике ысулы өйрәнелде.Традицион ректификатор DC электроплатировкасы һәм тишек тутыру өчен кулланыла, аны эшләү җиңел, ләкин тәлинкә калынрак булса, эшләп булмый.PPR ректификаторы импульсны электроплатлау һәм тишек тутыру өчен кулланыла, бу бик күп эш адымнары, ләкин калынрак процесс такталары өчен эшкәртү сәләтенә ия.
Субстратның йогынтысы Субстратның электроплатингка һәм тишек тутыруга тәэсирен игътибарсыз калдырырга ярамый.Гадәттә, диэлектрик катлам материалы, тишек формасы, аспект коэффициенты, химик бакыр белән каплау кебек факторлар бар. (1) Диэлектрик катлам материалы.Диэлектрик катлам материалы тишек тутыруга тәэсир итә.Пыяла булмаган ныгытмалар пыяла җепселле ныгытмаларга караганда тишекләрне тутыру җиңелрәк.Әйтергә кирәк, тишектәге пыяла җепсел чыгу химик бакырга зарарлы тәэсир итә.Бу очракта, электроплатинг тишек тутыруның кыенлыгы - тишек тутыру процессының түгел, ә электролсыз капланган орлык катламының ябышуын яхшырту. Чынлыкта, производствода пыяла җепселле ныгытылган субстратларда электроплатинг һәм тутыру тишекләре кулланылган. (2) Аспект коэффициенты.Хәзерге вакытта төрле формадагы һәм зурлыктагы тишекләр өчен тишек тутыру технологиясе җитештерүчеләр дә, уйлап табучылар да югары бәяли.Тишек тутыру сәләте тишек калынлыгының диаметр коэффициентына зур йогынты ясый.Чагыштырмача әйткәндә, DC системалары коммерциядә күбрәк кулланыла.Производствода тишекнең зурлыгы таррак булачак, гадәттә диаметры 80 pm120Bm, тишек тирәнлеге 40Bm ~ 8OBm, калынлыгы диаметры 1: 1тән артмый. (3) Электролсыз бакыр каплау катламы.Электролсыз бакыр каплау катламының калынлыгы һәм бертөрлелеге һәм электролсыз бакыр белән капланганнан соң тору вакыты тишек тутыру эшенә тәэсир итә.Электролсыз бакыр бик нечкә яки калынлыгы тигез түгел, һәм аның тишек тутыру эффекты начар.Гадәттә, химик бакырның калынлыгы> 0,3 булганда тишекләр тутырырга киңәш ителә.Моннан тыш, химик бакырның оксидлашуы тишек тутыру эффектына да тискәре йогынты ясый. 
English en 
