د نړیوال الیکټروپلټینګ PCB صنعت تولید ارزښت د بریښنایی اجزاو صنعت ټول محصول ارزښت کې ګړندی وده کړې.دا صنعت دی چې د بریښنایی برخې فرعي برخې صنعت کې ترټولو لوی تناسب لري او یو ځانګړی موقعیت لري.د الکتروپلاټینګ PCB کلنی محصول ارزښت 60 ملیارد امریکایی ډالر دی.د بریښنایی محصولاتو حجم ورځ تر بلې پتلی او لنډ کیږي ، او د ړندو ویاسونو مستقیم سټیک کول د لوړ کثافت یو بل سره نښلولو لپاره ډیزاین میتود دی.د ښه سټیکینګ سوري کولو لپاره ، لومړی باید د سوري لاندې فلیټ په ښه توګه ترسره شي.د عادي فلیټ سوري سطح رامینځته کولو لپاره ډیری لارې شتون لري ، او د الیکټروپلټینګ سوري ډکولو پروسه یو استازی دی. د اضافي پروسې پراختیا ته اړتیا کمولو سربیره ، د الیکټروپلټینګ او سوري ډکولو پروسه هم د اوسني پروسې تجهیزاتو سره مطابقت لري ، کوم چې د ښه اعتبار ترلاسه کولو لپاره مناسب دی. د بریښنایی سوراخ ډکول لاندې ګټې لري: (1) دا د Stacked او Via.on.Pad ډیزاین کولو لپاره ګټور دی ( د HDI سرکټ بورډ ); (2) د بریښنا فعالیت ښه کول او مرسته کول د لوړ فریکونسۍ ډیزاین ; (3) د تودوخې له مینځه وړلو کې مرسته کوي؛ (4) د پلګ سوراخ او بریښنایی اړیکه په یوه مرحله کې بشپړه شوې؛ (5) ړانده سوري د بریښنایی مسو څخه ډک شوي ، کوم چې د کنډکټیو ګلو په پرتله لوړ اعتبار او غوره چالکتیا لري.
د فزیکي نفوذ پیرامیټونه هغه فزیکي پیرامیټونه چې باید مطالعه شي عبارت دي له: د انوډ ډول، د کیتوډ-انوډ فاصله، اوسني کثافت، حرکت، تودوخې، ریکټیفیر او څپې، او داسې نور. (1) د انوډ ډول.کله چې دا د anode ډولونو ته راځي، دا د حل کېدونکي anodes او نه حل کېدونکي anodes پرته بل څه ندي.محلول کېدونکي anodes معمولا د فاسفورس لرونکي مسو بالونه دي، کوم چې د انوډ سلم تولید لپاره اسانه دي، د پلیټ کولو محلول ککړوي، او د پلیټ کولو محلول فعالیت اغیزه کوي.نه منحل anodes، چې د inert anodes په نوم هم یادیږي، په عمومي ډول د ټایټینیم میش څخه جوړ شوي چې د ټنټلم او زرکونیم مخلوط آکسایډونو سره پوښل شوي.نه منحل انود، ښه ثبات، د انود ساتنه، نه انود سلج، د نبض یا DC الکتروپلاټینګ لپاره مناسب؛په هرصورت، د اضافه کولو مصرف خورا لوی دی. (2) د کیتوډ او انود ترمنځ فاصله.د ډکولو پروسې له لارې په الیکټروپلټینګ کې د کیتوډ او انود ترمینځ د فاصلې ډیزاین خورا مهم دی ، او د مختلف ډوله تجهیزاتو ډیزاین هم توپیر لري.په هرصورت، دا باید په ګوته شي چې دا مهمه نده چې دا څنګه ډیزاین شوی وي، دا باید د فراه د لومړي قانون څخه سرغړونه ونه کړي. (۳) ژاړي.د حرکت کولو ډیری ډولونه شتون لري، لکه میخانیکي ټکان، بریښنایی کمپن، د ګاز کمپن، د هوا محرک، Eductor او داسې نور. د الیکټروپلټینګ او ډکولو لپاره ، دا عموما غوره کیږي چې د دودیز مسو سلنډر تنظیم کولو پراساس د جیټ ډیزاین ته وده ورکړي.په هرصورت، ایا دا لاندې جیټ یا د غاړې جیټ دی، په سلنډر کې د جیټ ټیوب او د هوا محرک ټیوب څنګه تنظیم کړئ؛په هر ساعت کې د جټ جریان څومره دی؛د جیټ ټیوب او کیتوډ ترمینځ فاصله څه ده؛که د غاړې جیټ کارول کیږي، جیټ د انود په مخ یا شا کې وي؛که چیرې لاندې جیټ وکارول شي ، ایا دا به د غیر مساوي محرک لامل شي ، او د پلیټینګ محلول به په ضعیف ډول پورته او ښکته شي؛د ډیری ازموینې ترسره کولو لپاره. سربیره پردې ، ترټولو غوره لاره دا ده چې هر جیټ ټیوب د فلو میټر سره وصل کړئ ، ترڅو د جریان نظارت هدف ترلاسه کړي.د لوی جټ جریان له امله ، محلول د تودوخې سره مخ دی ، نو د تودوخې کنټرول هم مهم دی. (4) د اوسني کثافت او تودوخې.ټیټ اوسني کثافت او ټیټ تودوخه کولی شي د سطحې مسو د ذخیره کولو کچه راټیټه کړي، پداسې حال کې چې سوري ته کافي Cu2 او روښانه کوونکی چمتو کوي.د دې شرایطو لاندې ، د سوري ډکولو وړتیا لوړه شوې ، مګر د پلیټینګ موثریت هم کم شوی. (۵) اصلاح کوونکی.ریکټیفیر د الکتروپلاټینګ پروسې کې یو مهم لینک دی.په اوس وخت کې، د الیکټروپلټینګ او ډکولو په اړه څیړنه اکثرا د بشپړ بورډ الیکټروپلټینګ پورې محدوده ده.که د الیکټروپلټینګ او ډکولو نمونه په پام کې ونیول شي، د کیتوډ ساحه به ډیره کوچنۍ شي.پدې وخت کې ، د ریکټیفیر د محصول دقیقیت لپاره لوړې اړتیاوې وړاندې کیږي. د ریکټیفیر د محصول دقیقیت انتخاب باید د محصول د کرښې او د سوري له لارې د اندازې سره سم وټاکل شي.هرڅومره چې لینونه پتلي او سوري کوچني وي ، د ریکټیفیر دقت اړتیاوې باید لوړې وي.عموما، دا مشوره ورکول کیږي چې د 5٪ دننه د محصول دقت سره ریکټیفیر غوره کړئ.د یو ریکټیفیر غوره کول چې خورا دقیق وي به په تجهیزاتو کې پانګونه زیاته کړي.کله چې د ریکټیفیر د محصول کیبل تار ولګوئ ، لومړی ریکټیفیر د امکان تر حده د پلیټینګ ټانک په څنډه کې ځای په ځای کړئ ، کوم چې کولی شي د محصول کیبل اوږدوالی کم کړي او د نبض اوسني لوړیدو وخت کم کړي.د ریکټفایر محصول کیبل مشخصاتو انتخاب باید د 0.6V دننه د تولید کیبل لاین ولتاژ ډراپ د اعظمي تولید اوسني 80٪ سره پوره کړي.عموما، د اړتیا وړ کیبل کراس سیکشن ساحه د 2.5A/mm د اوسني لیږد ظرفیت سره سم محاسبه کیږي:که د کیبل کراس سیکشن ساحه ډیره کوچنۍ وي، د کیبل اوږدوالی ډیر اوږد وي، یا د لاین ولتاژ ډراپ ډیر لوی وي، د لیږد جریان به د تولید لپاره اړین اوسني ارزښت ته ونه رسیږي. د پلیټینګ ټانک لپاره چې د ټانک عرض له 1.6m څخه ډیر وي، د دوه اړخیز بریښنا تغذیه کولو طریقه باید په پام کې ونیول شي، او د دوه اړخیز کیبل اوږدوالی باید مساوي وي.په دې توګه، دوه اړخیزه اوسنۍ تېروتنه په یو ټاکلي حد کې د کنټرول تضمین کیدی شي.یو ریکټیفیر باید د پلیټینګ ټانک د هر فلای بار دواړو خواو سره وصل شي ، ترڅو د ټوټې په دواړو خواو کې جریان په جلا توګه تنظیم شي. (۶) څپې.په اوس وخت کې، د څپې له نظره، دوه ډوله الیکټروپلټینګ او ډکول شتون لري: د نبض الیکټروپلیټینګ او DC الکتروپلاټینګ.د الیکټروپلټینګ او سوري ډکولو دا دوه میتودونه مطالعه شوي.دودیز ریکټیفیر د DC الیکټروپلټینګ او سوري ډکولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې چلول اسانه دي ، مګر که پلیټ ضخامت وي ، هیڅ شی شتون نلري چې ترسره کیدی شي.د PPR ریکټیفیر د نبض الیکټروپلیټینګ او سوري ډکولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې ډیری عملیاتي مرحلې لري ، مګر د پروسس کولو قوي بورډونو لپاره قوي پروسس وړتیا لري.
د سبسټریټ اغیزه په الیکټروپلټینګ او سوري ډکولو کې د سبسټریټ نفوذ له پامه غورځول کیدی نشي.عموما، دلته فکتورونه شتون لري لکه د ډایالټریک پرت مواد، سوري شکل، د اړخ تناسب، او کیمیاوي مسو پلیټ کول. (1) Dielectric پرت مواد.د ډایالټریک پرت مواد د سوري ډکولو باندې اغیزه لري.غیر شیشې تقویه کول د شیشې فایبر تقویه کولو په پرتله د سوري ډکولو لپاره اسانه دي.دا د یادولو وړ ده چې په سوري کې د شیشې فایبر پروټروسونه په کیمیاوي مسو باندې ناوړه اغیزه لري.پدې حالت کې ، د الیکټروپلینګ سوري ډکولو ستونزه پخپله د سوري ډکولو پروسې پرځای د الیکټرولیس پلیټینګ تخم پرت چپک کول دي. په حقیقت کې ، په ریښتیني تولید کې د شیشې فایبر تقویه شوي فرعي سټیټونو کې د الیکټروپلینګ او ډکولو سوري پلي شوي. (2) د اړخ تناسب.په اوس وخت کې ، د مختلف شکلونو او اندازو سوراخونو لپاره د سوري ډکولو ټیکنالوژي د تولید کونکو او پراختیا کونکو دواړو لخوا خورا ارزښت لري.د سوري ډکولو وړتیا د سوري ضخامت او قطر تناسب لخوا خورا اغیزمن کیږي.په نسبي توګه خبرې کول، د DC سیسټمونه په سوداګریزه توګه کارول کیږي.په تولید کې، د سوري د اندازې حد به لږ وي، عموما قطر 80pm ~ 120Bm دی، د سوري ژوروالی 40Bm ~ 8OBm دی، او د ضخامت - قطر تناسب له 1: 1 څخه زیات نه وي. (3) د برقی مسو پلیټینګ پرت.د برقی مسو پلیټینګ پرت ضخامت او یوشانوالی او د بریښنا پرته مسو پلیټینګ وروسته ولاړ وخت ټول د سوري ډکولو فعالیت اغیزه کوي.بې برقی مسو ډیر پتلی دی یا غیر مساوي ضخامت لري او د سوري ډکولو اغیزه یې ضعیفه ده.عموما، دا سپارښتنه کیږي چې سوري ډک کړئ کله چې د کیمیاوي مسو ضخامت د 0.3pm> څخه وي.سربیره پردې ، د کیمیاوي مسو اکسیډریشن هم د سوري ډکولو اغیز باندې منفي اغیزه لري. 
English en 
